注：过度充填的边际的非必须影响取决于进入压料辊时泡沫的凝胶状况，也取决于加工体系的品种（PU仍是PIR）。

  ·顶面层纸拉得过长，构成皱纹，这是经过传送机部分的顶层皮带移动比底层皮带快的结

  ·因为拉力不均匀或许放置台真空度不行，使底部面层放置不平坦，有时因纸在贮存及干

  ·因为来自压料辊摆放不正确的剪切力，因此在与泡沫触摸之后，顶部纸面层脱开了。

  ·查看压料辊是否在第一项板方位下方0.4mm处。生产中，压料辊是否不断旋转，而且是否

  ·添加放置时刻；添加催化剂用量；添加压板温度，以进步辊隙处的泡沫熟化；下降传送

  ·运用之前，纸在指定的湿度下贮存，以防止边际胀大，引起松懈，必要时，清洁或修正

  ·按机器类别，添加隔热，以削减压板边际的热量丢失，或进步边际加热器的输热量。

  ·加热时下部面层排出的过多水汽与发泡混合物反响，生成一种多孔的发软泡沫层。

  ·预热下部面层以除掉水汽，最好选用透汽性差的面层，如以聚乙烯的涂层的纸。

  ·整个泡沫厚度的密度梯度太大，例如底面密度太低，而顶面密度太高，厚度不均匀（边