柔性砂浆基层岩棉条复合板应用 作业规程 Technical specification for application offlexiblemortar baserockwoollamellacompositeboard 目 次 1 总 则 1 2 术 语2 3 基本规定 3 4 性能要求 4 4.1 一般规定4 4.2 组成材料4 5 设计与构造8 5.1 一般规定8 5.2 基本构造8 5.3 构造设计 10 6 施 工 17 6.1 一般规定 17 6.2 基层要求 17 6.3 施工工艺 18 7 验 收 20 7.1 一般规定 20 7.2 主控项目 21 7.3 一般项目 21 A 23 附录 材料现场复验项目 本规程用词说明24 引用标准名录 25 附 条文说明26 III Contents 1 General Provisions……………………………………………………………………………...1 2 Terms…………………………………………………………………………………………2 3 BasicRequirements…………………………………………………………………………3 4 Performance Requirements……………………………………………………………………4 4.1 General Requirements………………………………………………………………4 4.2 Constructional Materials………………………………………………………………4 5 Design and Constitution………………………………………………………………………8 5.1 General Requirements………………………………………………………………8 5.2 General Configuration …………………………………………………………… 8 5.3 Configuration Design …………………………………………………………… 10 6 Construction…………………………………………………………………………………...17 6.1 General Requirements……………………………………………………………17 6.2 Base Requirements ……………………………………………………………………18 6.3 Construction Process ………………………………………………………………….18 7 Acceptance……………………………………………………………………………………20 7.1 General Requirements…………………………………………………………………20 7.2 Master Items…………………………………………………………………………21 7.3 Generic Items…………………………………………………………………………21 AppendixA On-siteRecheck Item………………………………………………………………23 Explanation of Wording in This Standard………………………………………………24 List of Quoted Standards………………………………………………………………………25 Addition：Explanation ofProvisions………………………………………………………………26 IV 1 总 则 1.0.1 为贯彻国家节能减排政策及建筑节能标准，规范柔性砂浆基层岩棉条复合板在外墙外 保温工程中的应用，提高建筑节能工程质量，做到技术先进、安全适用、经济合理、绿色低 碳，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于以混凝土或砌体为基层墙体，采用柔性砂浆基层岩棉条复合板作为保温 材料或防火隔离带材料的新建、改建、扩建民用及工业建筑外墙外保温工程及楼板 （楼底） 保温工程的设计、施工和验收。 1.0.3 柔性砂浆基层岩棉条复合板的应用，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准 的规定。 1 2 术 语 2.0.1 柔性砂浆 flexiblemortar 以聚合物、无机胶凝材料、矿物骨料、填料、添加剂组成的具有一定弹性或延伸率的预 拌砂浆。 2.0.2 柔性砂浆基层 flexiblemortarbase 由柔性砂浆和玻纤网组成，涂覆在保温材料表面起增强作用的防护层。 2.0.3 柔性砂浆基层岩棉条复合板 flexiblemortarbaserockwoollamella compositeboard 以多条同厚度的岩棉条紧密排列拼装成的板材为芯材，两面涂覆 1mm～1.5mm 柔性砂 浆基层的预制保温板材。简称岩棉条复合板。 2.0.4 柔性砂浆基层岩棉条复合板外墙外保温系统 externalthermal insulation composite systemsbasedon flexiblemortarbaserockwoollamella compositeboard 设置在基层墙体外侧，由固定材料(胶粘剂、锚固件)、柔性砂浆基层岩棉条复合板保温 层、抹面层和饰面层构成的外墙外保温系统。简称岩棉条复合板外保温系统。 2.0.5 柔性砂浆基层岩棉条复合板防火隔离带外墙外保温系统 externalthermal insulation composite systemswith flexiblemortarbaserockwoollamellacompositeboardfirebarrier zone 采用柔性砂浆基层岩棉条复合板作为防火隔离带的外墙外保温系统。简称岩棉条复合板 防火隔离带系统。 2.0.6 柔性砂浆基层岩棉条复合板楼板保温系统 thermal insulation systems of floorslab with flexiblemortarbaserockwoollamellacompositeboard 由柔性砂浆基层岩棉条复合板、固定材料 （胶粘剂、锚固件）、抹面层、饰面层构成， 固定在楼板外侧 （或底部）的非承重保温构造。 2.0.7 辅件 fitting 与柔性砂浆基层岩棉条复合板外墙外保温系统配套使用起辅助作用的配件，如密封膏、 密封条、护角线条、盖顶板、墙脚托架、滴水线 岩棉条复合板外墙外保温工程应符合以下规定： 1 能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓； 2 能长期承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用而不产生有害的变形和破坏； 3 应与基层墙体有可靠连接，在抗震设防烈度范围内的地震发生时不应从基层脱落； 4 应具有防止火焰蔓延的能力； 5 应具有防水渗透性能。 3.0.2 岩棉条复合板外墙外保温工程的保温、隔热和防潮性能应符合现行国家标准《民用建 筑热工设计规范》GB 50176和国家现行相关建筑节能设计标准的规定。 3.0.3 岩棉条复合板外墙外保温工程的防火设计应符合现行国家标准 《建筑防火通用规范》 GB 55037 的有关法律法规。 3.0.4 岩棉条复合板外墙外保温工程各组成部分应具有物理-化学稳定性，所有组成材料应 彼此相容并具有防腐蚀性。 3.0.5 岩棉条复合板在运输和进场堆放过程中，应采取保护措施，不应受损和受潮。 3.0.6 在正确使用和正常维护的条件下，岩棉条复合板外墙外保温工程使用年数的限制应不少于 25年。 3.0.7 检验测试的数据的判定应采用现行国家标准《数值修约规则与极限数值的表示和判定》GB/T 8170 中规定的修约值比较法。 3 4 性能要求 4.1 一般规定 4.1.1 岩棉条复合板外墙外保温工程应采用节能、绿色、利废、稳定性很高、无放射性以及对 环境无污染的原材料，不得使用国家明令淘汰的材料。 4.1.2 岩棉条复合板外墙外保温工程用材料的核素限量不得超出现行国家标准《建筑材料放 射性核素限量》GB 6566 中B 类的规定。 4.1.3 岩棉条复合板外墙外保温系统性能及试验方法应符合表4.1.3 的要求。 表4.1.3 岩棉条复合板外墙外保温系统性能及试验方法 项 目 单位 性能指标 试验方法 不得出现空鼓、剥落或脱落等破坏，不 外观 - 耐候性 得产生渗水裂缝 《外墙外保温系统耐候性试验方法》 JG/T429 抹面层与保温层拉伸 MPa ≥0.10，破坏发生在保温层 粘结强度 吸水量 g/m2 ≤500 建筑物二层及以上墙 《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系 抗抗冲 面 - 3J 级 统材料》GB/T29906 击性 建筑物首层墙面及门 - 10J 级 窗口等易受碰撞部位 2 ≥1.67，且契合设计要求 《建筑材料及其制品水蒸气透过性 防护层水蒸气渗透阻 g/(m ·h) 能试验方法》GB/T 17146 耐冻融 外观 - 无可见裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象 抗裂层至保温层拉伸 《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系 性能 MPa ≥0.10，破坏发生在保温层 粘结强度 统材料》GB/T29906 不透水性 - 抗裂层内侧无水渗透 不小于工程项目的风荷载设计值，抗风 《外墙外保温系统动态风压试验方 抗风荷载性能※ kPa 压安全系数K 应不小于1.5 法》GB/T36585 ※ 注： 为有要求时的检测项目。 4.1.4 其他外墙外保温系统采用岩棉条复合板作防火隔离带时，防火隔离带的耐候性、抹面 层与保温层拉伸粘结强度也应符合表4.1.3 的要求，且应提供以主要保温材料和防火隔离带 共同组成的外墙保温系统耐候性检测报告。 4.2 组成材料 4.2.1 岩棉条复合板性能及试验方法应符合下列规定： 1 岩棉条复合板主要性能及试验方法应符合表4.2.1-1 的要求； 表4.2.1-1 岩棉条复合板主要性能及试验方法 项 目 单位 性能指标 试验方法 密度 kg/m3 ≥80 《矿物棉及其制品试验方法》GB/T 5480 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法》GB/T 导热系数 W/(m·K) ≤0.042 10295或 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法》 GB/T 10294 岩棉条 憎水率 % ≥98.0 《绝热材料憎水性试验方法》GB/T 10299 短期吸水量 kg/m2 ≤0.5 《建筑用绝热制品 部分浸入法测定短期吸水量》GB/T30805 （部分浸入） 压缩强度 kPa ≥50 《建筑用绝热制品 压缩性能的测定》GB/T 13480 4 垂直于表面的 kPa ≥100 《建筑用绝热制品 垂直于表面抗拉强度的测定》GB/T30804 抗拉强度 《建筑用绝热制品 在指定温度湿度条件下尺寸稳定性的测试 尺寸稳定性 % ≤1.0 方法》GB/T30806 酸度系数 — ≥1.8 《矿物棉及其制品试验方法》GB/T 5480 燃烧性能等级 — A 级 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624 单位面 厚度≤100mm ≤15 kg/m2 积质量 厚度＞100mm ≤20 吸水量 g/m2 ≤300 抗冲击性 — 3 J 级 《外墙保温复合板通用技术要求》JG/T480 ≥100，破坏发生在 原强度 岩棉条中 拉伸粘 耐水强度 kPa ≥100 结强度 耐冻融强度 ≥100 2 岩棉条复合板的常用规格为长度 1200mm、600mm，宽度600mm。尺寸允许偏差 及试验方法应符合表4.2.1-2 的要求。 表4.2.1-2 岩棉条复合板尺寸允许偏差及试验方法 项 目 单位 允许偏差 试验方法 长度 mm +5.0，-3.0 宽度 mm ±3.0 《无机硬质绝热制品试验方法》GB/T 5486 厚度 mm ±2.0 对角线 胶粘剂性能及试验方法应符合表4.2.2 的规定。 表4.2.2 胶粘剂性能及试验方法 项 目 单位 性能指标 试验方法 外观质量 — 均匀、无结块 原强度 MPa ≥0.60 拉伸粘结强度 浸水48h，干燥2h MPa ≥0.30 (与水泥砂浆) 耐水强度 浸水48h，干燥7d MPa ≥0.60 《模塑聚苯板薄抹灰外墙外 原强度 MPa ≥0.10 保温系统材料》GB/T29906 拉伸粘结强度※ 浸水48h，干燥2h MPa ≥0.06 (与岩棉条复合板) 耐水强度 浸水48h，干燥7d MPa ≥0.10 可操作时间 h 1.5～4.0 ※ 注： 试样取以岩棉条宽度为边长的正方形，最大尺寸为200mm×200mm。 4.2.3 界面砂浆性能及试验方法应符合表4.2.3 的要求。 表4.2.3 界面砂浆性能及试验方法 项 目 单位 性能指标 试验方法 标准状态 ≥0.6 拉伸粘结强度 MPa 《混凝土界面处理剂》JC/T907 （与水泥砂浆） 浸水处理 ≥0.5 4.2.4 锚固件应符合下列规定： 5 1 塑料钉和塑料膨胀套管应采用原生的聚酰胺 （Polyamide 6、Polyamide 6.6）、聚乙 烯 （Polyethylene）聚丙烯 （Polypropylene）制造，不得使用再生材料； 2 金属钉和金属膨胀套管应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制造，当采用电镀 锌处理时，应符合 《紧固件 电镀层》GB/T 5267.1的规定。零件的机械性能、尺寸、公差及 粗糙度应与设计图纸相符且符合现行的相关国家标准的规定； 3 锚固件的性能指标及试验方法应符合表 4.2.4 的规定。 表4.2.4 锚栓性能及试验方法 项 目 单位 性能指标 试验方法 普通混凝土墙体(C25) ≥0.60 实心砌体墙体(MU15) ≥0.50 拉伸承载力标准值Fk 多孔砖砌体墙体(MU15) kN ≥0.40 空心砌块墙体(MU10) ≥0.30 《外墙外保温用锚栓》JG/T366 蒸压加气混凝土砌块墙体(A2.0) ≥0.30 锚盘抗拔力标准值FRK kN ≥0.50 锚盘直径 mm ≥60 膨胀套管直径 mm ≥8 4.2.5 抹面胶浆性能及试验方法应符合表4.2.5 的规定。 表4.2.5 抹面胶浆性能及试验方法 项 目 单位 性能指标 试验方法 外观质量 — 均匀、无结块 原强度 MPa ≥0.10 ※ 浸水48h，干燥2h MPa ≥0.08 拉伸粘结强度 耐水强度 (与岩棉条复合板) 浸水48h，干燥7d MPa ≥0.10 耐冻融强度 MPa ≥0.10 《模塑聚苯板薄抹灰外墙外 吸水量 g/m2 ≤500 保温系统材料》GB/T29906 试样抹面层内侧 不透水性 - 无水渗透 可操作时间 h 1.5～4.0 压折比 （水泥基） - ≤3.0 柔韧性 开裂应变 （非水泥基） - ≥1.5% ※ 注： 试样取以岩棉条宽度为边长的正方形，最大尺寸为200mm×200mm。 4.2.6 耐碱玻纤网性能及试验方法应符合表4.2.6 的规定。 表4.2.6 耐碱玻纤网性能及试验方法 性能指标 项 目 单位 试验方法 130 级 160 级 2 《增强制品试验方法 第3 部分：单 单位面积质量 g/m ≥130 ≥160 位面积质量的测定》GB/T9914.3 耐碱拉伸断裂强力 （经向、纬向） N/50mm ≥750 ≥1000 《玻璃纤维网布耐碱性试验方法 氢 氧化钠溶液浸泡法》GB/T20102 耐碱断裂强力保留率 （经向、纬向） - ≥50% ≥75% 6 《增强材料 机织物试验方法 第5部 断裂伸长率 - ≤5.0% 分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸 长的测定》GB/T7689.5 4.2.7 涂装材料应与外保温系统相容，并应符合国家现行相关标准的规定。 4.2.8 所采用的附件，包括密封胶、密封条、盖口条等，应分别符合设计的基本要求和相应产品标 准规定。 7 5 设计与构造 5.1 一般规定 5.1.1 岩棉条复合板外墙外保温工程设计时不得随意更改系统、构造及组成材料。 5.1.2 岩棉条复合板保温系统的传热系数、热阻等指标应符合国家和行业现行建筑节能相关 设计标准的规定。 5.1.3 岩棉条复合板外墙外保温系统设计时应计算建筑各向的平均传热阻（或传热系数）等 指标，外墙传热系数按面积加权法进行计算。 5.1.4 岩棉条复合板外墙外保温系统设计时应按 《岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准》 JGJ/T480的规定计算抗风荷载承载力。 5.1.5 岩棉条复合板外墙外保温工程的热工和节能设计应符合下列规定： 1 保温层内表面温度应高于0 ℃，并且不应低于室内空气在设计温、湿度条件下的露 点温度； 2 岩棉条复合板外墙外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙、阳台以及外墙出挑 构件等热桥部位； 3 外门窗框与门窗口之间的缝隙内应挤满闭孔结构的聚氨酯或采用砂浆封堵并进行防 水处理，外墙保温材料与外门窗框之间应有防水隔断构造； 4 墙体变形缝内应填塞一定厚度保温材料并按建筑构造设计要求封闭； 5 岩棉条复合板的厚度应根据现行建筑节能设计标准，通过热工计算确定，热工计算 时仅考虑岩棉条复合板芯材的厚度，岩棉条复合板厚度应在热工计算厚度的基础上加上3mm 的 柔性砂浆基层。计算时部分材料的导热系数、蓄热系数及修正系数宜按表5.1.5 取值。 表5.1.5 材料导热系数及修正系数 2 材料名称 导热系数λ [W/(m·K] 蓄热系数S[W/(m ·K)] 修正系数 岩棉条复合板芯材 0.042 0.75 1.30 （岩棉条） 5.1.6 岩棉条复合板外墙外保温工程应做好密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及 基层，也不得渗透至任何可能造成破坏的部位，重要部位应有详图。水平或倾斜的出挑部位 以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。在外墙外保温系统上安装的设备或管道应固定于 基层上，并应做密封和防水设计。 5.1.7 饰面层不得采用面砖，采用涂装材料时，应符合下列规定： 1 对于易碰撞部位如建筑物首层、门窗口等处的抗裂层中应加铺一层玻纤网； 2 门窗洞口四角抗裂层中应预先沿45°方向加铺一层不小于300mm×200mm 玻纤网； 3 抗裂层厚度宜为3mm～5mm，建筑首层不应小于6mm； 4 抹面胶浆面层上宜满刷弹性底涂。 5.1.8 其他外墙外保温系统采用岩棉条复合板作防火隔离带时应严格按国家及地方建设工 程消防标准和相关规定进行设计，并应绘制防火隔离带等部位的构造详图。 5.2 基本构造 5.2.1 柔性砂浆基层岩棉条复合板薄抹灰外墙外保温系统基本构造应符合表5.2.1的规定， 饰面层宜采用涂料、饰面砂浆等柔性轻质材料。 表5.2.1 柔性砂浆基层岩棉条复合板薄抹灰外墙外保温系统基本构造 8 构造层 组成材料 构造示意图 基层墙体① 混凝土或各种砌体 （找平层、界面砂浆） 粘结层② 胶粘剂 保温层③ 柔性砂浆基层岩棉条复合板 抹面层④ 抹面胶浆(3mm～5mm) 饰面层⑤ 涂装材料 （柔性耐水腻子、涂料） 6 160级耐碱玻纤网 网格布○ 锚固件○7 保温用锚栓 5.2.2 柔性砂浆基层岩棉条复合板幕墙外保温系统的基本构造应符合表5.2.2 的规定。 表5.2.2 柔性砂浆基层岩棉条复合板幕墙外保温系统基本构造 构造层 组成材料 构造示意图 基层墙体① 混凝土或各种砌体 （找平层、界面砂浆） 粘结层② 胶粘剂 保温层③ 柔性砂浆基层岩棉条复合板 抹面层④ 板缝处抹面胶浆(2mm～4mm 厚) 饰面层⑤ 非透明幕墙 6 130级(或以上)耐碱玻纤网 网格布○ 锚固件○7 保温用锚栓 5.2.3 柔性砂浆基层岩棉条复合板防火隔离带外墙外保温系统的基本构造应符合表5.2.3 的 规定。 表5.2.3 柔性砂浆基层岩棉条复合板防火隔离带外墙外保温系统基本构造 构造层 组成材料 构造示意图 基层墙体① 混凝土或各种砌体 （找平层、界面砂浆） 粘结层② 胶粘剂 保温层③ 柔性砂浆基层岩棉条复合板 抹面层④ 板缝处抹面胶浆3mm～5mm 厚 饰面层⑤ 涂装材料 （柔性耐水腻子、涂料） 6 160级耐碱玻纤网 网格布○ 锚固件○7 保温用锚栓 保温层○8 其它保温材料 5.2.4 其他幕墙系统采用柔性砂浆基层岩棉条复合板作防火隔离带的基本构造应符合表 5.2.4的规定。 表5.2.4 其他幕墙系统采用柔性砂浆基层岩棉条复合板作防火隔离带的基本构造 9 构造层 组成材料 构造示意图 基层墙体① 混凝土或各种砌体 （找平层、界面砂浆） 粘结层② 胶粘剂 保温层③ 柔性砂浆基层岩棉条复合板 抹面层④ 板缝处抹面胶浆3mm～5mm 厚 饰面层⑤ 非透明幕墙 6 130 级 （或以上）耐碱玻纤网格布 网格布○ 锚固件○7 保温用锚栓 保温层○8 其它保温材料 注：建筑幕墙与基层墙体、窗间墙、窗槛墙及裙墙之间的空间，应在每层楼板处采用防火封堵材料封堵。 5.2.5 楼板 （板底）保温系统基本构造应符合表5.2.5 的规定。 表5.2.5 楼板 （板底）保温系统基本构造 构造层 组成材料 构造示意图 基层墙体① 混凝土楼板 粘结层② 胶粘剂 保温层③ 柔性砂浆基层岩棉条复合板 抹面层④ 板缝处抹面胶浆3mm～5mm 厚 饰面层⑤ 涂装材料 （柔性耐水腻子、涂料） 6 160 级耐碱玻纤网格布 网格布○ 锚固件○7 保温用锚栓 5.3 构造设计 5.3.1 薄抹灰系统勒脚部位、外挑空调板、雨棚等易积水的部位及门窗洞口外侧等部位基层 墙面应采用防水砂浆等进行防水处理。 5.3.2 保温板与基层的连接应采用粘锚结合的方式，外保温系统中保温板与基层的有效粘贴 面积比应不小于60%，防火隔离带中保温板与基层的有效粘贴面积比应为100%。薄抹灰系 2 2 统中锚栓的数量：墙体高度40m 以下应不少于6个/m ，40m～60m 应不少于7 个/m ，60 2 2 m～80m 锚栓的数量应不少于8个/m ，80m～100m 锚栓的数量应不少于9 个/m ，100m 2 以上应专项设计；幕墙系统中锚栓的数量应不少于4 个/m ；楼板板底锚栓的数量应不少于 2 6个/ m 。锚固件进入混凝土基层的有效锚固深度不应小于30mm，进入其他墙体基层的有 效锚固深度不应小于60mm。锚固件应设置在增强网外侧。薄抹灰系统勒脚部位、外挑空 调板、雨棚等易积水的部位及门窗洞口外侧等部位基层墙面应采用防水砂浆等进行防水处 理。 5.3.3 抹面层的构造应符合下列规定： 1 薄抹灰系统抹面层的厚度宜为3mm～5mm。网格布搭接长度不应小于100mm，宜 大于等于150mm。 2 幕墙系统中，岩棉条复合板的板缝处抹面层的厚度宜为2mm～4 mm，抹面层端部 10 离板缝距离不应小于80mm。 3 底层外墙阳角及门窗洞口阳角部位应在抹面层中网格布的外侧设置塑料护角线条实 施增强，塑料护角线条两边应带有网格布，该网格布延至墙面长度不应小于200mm；二层 以上外墙阳角、阴角抹面层中应附加一道网格布，附加增强网搭接宽度不应小于200mm。 外墙阳角处理见图 5.2.3-1，外墙阴角处理见图 5.2.3-2。 a b （）首层阳角处理 （）二层及以上阳角处理 图5.2.3-1 外墙阳角部位的增强处理 1—基层墙体；2—粘贴层；3—岩棉条复合板；4—抹面胶浆层；5—外饰面层；6—网格布； 7—转角加强网格布；8—锚固件；9—带网格布的塑料护角条 图5.2.3-2 外墙阴角部位的增强处理 1—基层墙体；2—粘贴层；3—岩棉条复合板；4—抹面胶浆层；5—外饰面层； 6—网格布； 7—转角加强网格布；8—锚固件 4 门窗外侧周边部位的抹面层中应附加一道网格布，附加网格布搭接宽度不应小于 150mm；洞口四周应在45°方向加贴300mm×400mm 的网格布。见图 5.2.3-3。 图5.2.3-3 门窗洞口部位附加网格布 11 5 门窗外侧洞口系统与门窗框的接口处、伸缩缝或墙身变形缝等系统需要终止的部位、勒 脚、阳台、雨篷、女儿墙等系统尽端处，应将网格布对系统的保温板实施翻包；翻包时网格布在 保温板粘结层中的长度不应小于100mm；当安装底座托架或终端连接附件时，可以不需要网格 布的翻包。 6 涂料饰面系统抹面层中应根据建筑物立面分层设置分格缝。 5.3.4 系统底部第一排岩棉条复合板的下侧板端与散水不小于300mm 的间距范围，应采用 其他防水性能好的保温材料进行保温。保温系统勒脚与室外散水交接处应设变形缝，变形缝 的宽度不应小于20mm。勒脚部位保温系统下部应设置用镀锌锚栓固定于基墙的经防腐处 理过的金属托架。保温系统与室外地面散水间应预留不小于20mm 缝隙，缝隙内宜填充条 状保温材料，外口应设置背衬，并用建筑密封膏封堵，见图5.2.4。 （a）当地下室外墙无保温要求时，托架离散水高度应不小于150mm，防止结构沉降引 起保温系统破坏； （b）勒脚处抹面层中应附加一道网格布，网格布延伸的长度离散水距离应不小于600 mm。 a (b) （） 图5.2.4 勒脚部位构造 1—基层墙体 （含找平层）；2—粘贴层；3—岩棉条复合板；4—抹面层；5a—第一层网格布；5—附加网格布； 6—锚固 件；7—托架；8—软质塑料棒；9—密封膏；10—散水；11—其它防水保温材料 5.3.5 女儿墙部位应采用保温层全包覆做法，女儿墙顶面和内侧面应采用防水性能好的保温 材料进行保温处理，女儿墙顶面应设置混凝土压顶或金属盖板，其构造做法可参照图5.2.5。 12 图5.2.5 女儿墙部位构造 1—女儿墙基层墙体 （含找平层））；2—粘贴层；3—岩棉条复合板；4—抹面胶浆层；5—外饰面层； 6—锚固件； 7—增强网；8—其它防水保温材料；9—金属盖板 5.3.6 门窗洞口、墙角部位的外保温构造应符合以下规定，其构造可参照图5.2.6-1及图 5.2.6-2： 1 门窗洞口四周一块保温板及门窗洞口外侧面保温板与基层的粘结均应满粘。 2 门窗洞口外侧面、凸窗外侧及顶面应采用其他防水性能好的保温材料进行保温处理， 外保温系统保温层厚度不应小于20mm，保温层与门窗框间应留6mm～10mm 的缝，用硬 泡聚氨酯材料填充，然后用嵌缝密封胶嵌缝。 3 门窗外侧洞口上沿口应设置成品滴水线条或做鹰嘴状滴水线 窗台宜设铝合金窗台盖板或其他金属盖板。 5 凸窗底板应设置与墙面数量相同的锚固件，锚固件进入底板混凝土深度应不小于30 mm。 （a） 窗户有附框 （b） 窗户无附框 图5.2.6-1 建筑门窗部位构造 1—基层墙体；2—粘贴层；3—岩棉条复合板；4—抹面胶浆层；5—外饰面层；6—增强网； 6a—增强网翻包；7—其它防水保温材料；8—锚固件；9—密封膏；10—窗户的附框 13 图5.2.6-2 凸窗部位构造 1—聚合物防水涂料；2—抹面胶浆层；3—其它防水保温材料；4—粘贴层；5—凸窗挑板； 6—增强网； 6a—增强网翻包；7—密封膏；8—外窗；9—角钢；10—岩棉条复合板；11—锚固件 5.3.7 檐沟部位的上下侧面均应整体包覆，檐沟部位的上面及侧面宜采用防水性能好的保温 材料等进行保温处理，底面可采用岩棉条复合板。其构造可参照图 5.3.7。 （a） (b) 图5.3.7 檐口部位构造 1—饰面层；2—抹面胶浆层；3—岩棉条复合板；4—粘贴层； 5—钢筋混凝土檐沟； 6—增强网； 6a—增强网翻包； 7—防水保温材料； 8—水泥珍珠岩等轻质材料填充；9—锚固件 5.3.8 外挑空调板、雨棚等宜整体包覆，檐沟部位的上面及侧面宜采用防水性能好的保温材 料等进行保温处理，底面可采用岩棉条复合板。其构造可参照图 5.3.8。 14 图5.3.8 空调挑板部位构造 1—空调挑板；2—粘贴层；3—岩棉条复合板；4—抹面胶浆；5—外饰面层；6—防水保温材料； 7—增强网；7a—增强网翻包；8—成品栏杆 5.3.9 基层墙体设有变形缝时，变形缝处应填充岩棉防火板、条等A 级保温材料，填塞深 度应大于缝宽的3倍，其底部应设置经防腐处理的金属托架；变形缝盖缝板应采用经防腐处 理过的金属板。以射钉或膨胀螺栓紧固，并做好防锈处理。其构造见图5.3.9。 （a） (b) 图5.3.9 变形缝部位构造 1—聚苯板条；2—背衬；3—建筑密封胶；4—增强网；4a—增强网翻包；5—水泥钉；6—岩棉条复合板 5.3.10 各种穿墙管道和构件应预埋，宜采用预埋管套，保温板与穿墙管道和构件之间应进 行防水密封处理。其构造可参照图 5.3.10。 15 图5.3.10 穿墙管部位构造 1—基层墙体 （含找平层）；2—粘贴层；3—岩棉条复合板；4—抹面层；5—外饰面层，6—增强网；6a—增强网翻包； 7—预埋套管；8—聚苯板条；9—背衬；10—建筑密封胶；11—锚固件；12—建筑密封膏 5.3.11 饰面层应采用具有良好透气性能的饰面砂浆、水性涂料材料等。 5.3.12 薄抹灰系统外墙装饰线条应采用其他防水性能好的保温材料进行保温处理。 5.3.13 岩棉条组合板防火隔离带的宽度不应小于300mm，保温板与基层墙体的粘结应满 粘，薄抹灰系统的防火隔离带与其他保温材料交接处宜增加一道附加网格布加强处理，附加 网格布应比防火隔离带宽度上下各增加100mm。 16 6 施 工 6.1 一般规定 6.1.1 岩棉条复合板外墙外保温工程的各种组成材料应成套供应。 6.1.2 承担岩棉条复合板外墙外保温工程的施工企业应具备相应的资质。 6.1.3 岩棉条复合板外墙外保温工程应按照审查合格的设计文件和经审查批准的施工方案 施工，在施工过程中不得随意更改墙体节能设计，如确需变更时应有设计变更文件并经原施 工图设计审查机构审查通过，并获得监理和建设单位的确认。设计变更不得降低建筑节能效 果。 6.1.4 岩棉条复合板外墙外保温工程的施工应编制专项施工方案，并进行技术交底，施工人 员应经过培训并经考核合格。 6.1.5 应预先在现场采用与工程相同的材料和工艺做样板墙，经建设、设计、施工、监理各 方面确认后，方可进行大面积施工。 6.1.6 施工前应具备下列条件： 1 基层墙体及其水泥砂浆找平层应验收合格。 2 外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或附 框应安装完毕。 3 伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调机等的预埋件、连接件应安装完 毕，并按外保温系统设计厚度留出间隙。 4 必要的施工机具和劳防用品已准备齐全。 5 施工用吊篮或专用脚手架应搭设牢固，安全检验合格。脚手架横竖杆与墙面、墙角 的间距应满足施工要求。 6.1.7 下列部位应做保温防水处理： 1 水平或倾斜的出挑部位。 2 延伸至地面以下的部位。 3 外墙上的任何附着件连接部位。 4 变形缝部位。 6.1.8 岩棉条复合板外墙外保温工程采用的材料在施工过程中应采取防潮、防水、防火等保 护措施。各种材料应分类贮存，贮存期及条件应符合产品使用说明书的规定，应防雨、防暴 晒、防火，且不宜露天存放，对在露天存放的材料，用苫布覆盖。 6.1.9 材料应按照产品使用说明书的要求配制，计量准确，配制好的材料应在规定时间内用 完，严禁过期使用。 6.1.10 各类作业机具、工具应齐备，并经检验合格、安全、可靠，各种测量工具应经过校 核准确无误。 6.1.11 岩棉条复合板外墙外保温工程施工期间以及完工后24h 内，基层及环境空气温度不 应低于5 ℃。夏季应避免阳光暴晒。在5 级以上大风天气和雨天不得施工。 6.1.12 岩棉条复合板外墙外保温工程完工后应做好成品保护。 6.1.13 应严格遵守安全施工相关的规定，施工人员应佩戴好各种安防劳保用品，做好职业 健康保护。 6.2 基层要求 6.2.1 基层表面应符合下列要求： 17 1 基层墙体应坚实平整、干燥，不得有开裂、空鼓、松动、泛碱、粉化、起皮、爆灰 等现象，表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结附着物。 2 凸起、空鼓和酥松部位应剔除并找平。 3 基层表面吸水率过高或有其他影响保温板粘贴情况时，应对其进行界面处理。 4 基层墙体为加气混凝土、混凝土墙以及灰砂砖、硅酸盐砖砌体时，应涂刷专用界面 剂，再采用符合相关标准的砂浆找平。 5 找平层应与基层粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。 6.2.2 基层墙体水泥砂浆找平层的尺寸允许偏差和检验方法应符合表6.2.2 的规定： 表6.2.2 基层表面的尺寸允许偏差 项次 项目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 垂直度 （高度≤2 000mm） 4 用2m 垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 用2m 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角垂直度 4 用2m 托线 岩棉外保温工程的施工流程宜符合下列工序： 1 放线 粘贴岩棉条复合板； 3 抹面层与锚栓施工； 4 饰面层施工。 6.3.2 施工应尽量使用常用规格岩棉条复合板，减少非常用规格尺寸的使用。对于非常用规 格安装的部位，应事先在施工现场用切割锯切割成为符合要求的尺寸，但最小宽度不宜小于 150mm。 6.3.3 放线、挂线时，在阴阳角、阳台栏板和门窗洞口等部位应挂控制线 勒脚部位岩棉条复合板安装的起始位置宜采用托架支承等措施。 6.3.5 胶粘剂应在现场配制，应按胶粘剂产品说明书要求的组材配比进行计量，充分搅拌， 搅拌好的胶粘剂应避免太阳直射，一次的配制量宜在 1.5h 内用完。不得使用已凝结的胶粘 剂。 6.3.6 岩棉条复合板粘贴前，宜在其起始部位、门窗洞口、墙等收口部位粘结翻包玻纤网， 翻包用玻纤网的宽度应为岩棉复合板厚度加200mm，其中100mm 应粘贴于基层墙体上， 长度应根据施工部位情况确定。 6.3.7 粘贴岩棉条复合板施工工艺应符合下列规定： 1 岩棉条复合板应按水平顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，错开尺寸不宜小于200mm； 2 岩棉条复合板的有效粘结面积率不应小于60%； 3 阴阳角处岩棉条复合板板应交错互锁，岩棉条复合板伸出阳角的交错部分不应涂抹 胶粘剂； 4 门窗洞口四角处，应将整块岩棉条复合板切割成缺口形，不应有岩棉复合板的拼缝； 5 粘贴岩棉条复合板时，应随时检查平整度。每粘完一块，应采用2m 靠尺将相邻岩 棉条复合板表面找平，并应清除岩棉条复合板侧边残留的胶粘剂； 6 岩棉条复合板之间应挤紧、拼严，局部不规则处粘贴岩棉条复合板可现场裁切，切 口应与表面垂直。 6.3.8 增强与翻包玻纤网施工工艺宜符合下列规定： 1 门窗洞口四角处应在岩棉条复合板表面沿45°方向加铺300mm×200mm的玻纤网； 18 2 翻包玻纤网与洞口增强玻纤网重叠时，宜将重叠处的翻包玻纤网裁掉。 6.3.9 抹面层的施工应符合下列规定： 1 抹面胶浆的配制应符合本规程第6.3.5条的规定； 2 抹面层厚度宜为3mm～6mm； 3 应在抹面胶浆可操作时间内将玻纤网压入抹面胶浆中，玻纤网不应干搭接； 4 玻纤网搭接宽度不应小于100mm； 5 阳角宜采用角网增强处理，角网应位于大面玻纤网内侧，不应搭接。 6.3.10 锚栓安装施工工艺应符合下列规定： 1 应在前一道工序完毕24h 后，且应经检查验收合格后进行锚栓安装； 2 锚栓类型和钻头直径的选择应符合现行行业标准 《外墙保温用锚栓》JG/T 366和本 规程表4.2.4 的规定，钻孔深度应大于锚固深度 10mm，旋入式锚栓不应采用敲击式安装方 式。 6.3.11 施工过程中和施工结束后应做好对半成品和成品的保护，防止污染和损坏；各构造 层材料在完全固化前应防止淋水、撞击和振动。墙面损坏处以及使用脚手架所预留的孔洞均 应用相同材料进行修补。 6.3.12 饰面层施工应按照设计要求和 《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210 规定执 行。 19 7 验 收 7.1 一般规定 7.1.1 岩棉条复合板外保温工程应符合现行国家标准 《建筑节能工程施工质量验收标准》 GB 50411、《河南省建筑节能工程施工质量验收标准》DGJ41/T 183及国家现行相关标准的 规定。 7.1.2 材料和配套辅件 （材）必须符合设计文件要求和国家及行业现行工程建设标准、产品 标准的要求。材料或产品进入施工现场时，应具有中文标识的出厂质量合格证、产品出厂检 验报告、有效期内的材料或产品型式检验报告及系统型式检验报告等。进场材料或产品应与 型式检验报告中的材料或产品一致。 7.1.3 岩棉条复合板防火隔离带的验收应合并到外墙外保温系统分项工程的验收中。 7.1.4 施工过程中，应及时对岩棉条复合板外保温工程进行质量检查、隐蔽工程验收和检验 批验收，施工完成后应进行墙体节能保温分项工程验收。 7.1.5 岩棉条复合板外保温工程验收的检验批划分应符合下列规定： 1 对采用相同材料、工艺和施工方法的墙面，应按扣除门窗洞口后的保温墙面面积， 2 2 每1000m 划分为一个检验批，不足1000m 应按一个检验批检验； 2 检验批的划分应与施工流程一致，且应方便施工与验收。 7.1.6 检验批质量验收合格，应符合下列规定： 1 检验批应按主控项目和一般项目验收； 2 主控项目应全部合格； 3 一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有80%以上的检查点合格，且其余检 查点不得有严重缺陷； 4 保温系统构造层现场实体检验结果应符合设计要求； 5 应具有施工操作证明文件和质量检查记录。 7.1.7 隐蔽工程验收应有文字记录和图像资料，进行隐蔽工程验收的部位应包括下列内容： 1 保温层附着的基层墙体 （包括水泥砂浆找平层）及其处理； 2 岩棉条复合板在基层墙面上的粘贴面积； 3 保温层的厚度； 4 网格布的铺设与搭接； 5 锚栓类别、数量、布置与锚固深度以及锚栓的抗拉承载力； 6 抹面层厚度； 7 各加强部位及门窗洞口和穿墙管线 墙体热桥部位处理。 7.1.8 竣工验收应提供下列资料，并纳入竣工技术档案： 1 设计文件、图纸会审记录、设计变更和节能专项审查文件。 2 设计与施工执行标准、文件以及通过审批的专项施工方案。 3 材料及配件产品质量合格证、出厂检验报告、系统有效期内的型式检验报告及进场 验收记录等（若以岩棉条复合板作为防火隔离带的外墙保温系统必须提供以主要保温材料和 岩棉条复合板共同组成的外墙保温系统耐候性报告）。 4 材料及配件进场抽检现场抽样检验报告。 5 各项隐蔽工程验收记录。 6 检验批、分项工程验收记录。 7 施工记录。 20 8 建筑节能专项质量评估报告、质量问题处理记录。 9 其他必须提供的资料。 7.2 主控项目 7.2.1 岩棉条复合板外保温工程应提供系统及其组成材料的型式检验报告、胶粘剂与基层墙 体拉伸粘结强度的现场检验试验报告及基层墙体锚栓抗拉承载力标准值现场检验试验报告。 系统各组成材料的品种、规格、性能应符合本规程的规定。 检验方法：观察、尺量检查，核查系统及组成材料的产品合格证、出厂检验报告等出厂 质量证明文件，有效期内的型式检验报告，以及现场检验相关报告。 检查数量：全数检验。 7.2.2 岩棉条复合板外保温工程使用的岩棉条复合板及系统配套材料进场时，应对其性能进 行复验。现场抽样的复验材料品种、数量以及项目应符合本规程附录A 的规定，复验应为 见证取样送检。 检验方法：随机抽样送验，核查复验报告。 2 检查数量：同厂家、同品种产品，扣除门窗洞后的保温墙面面积，在5000m 以内时应 2 复验 1次；当面积增加时，各项复检项目应按每增加5000m 增加1次；增加的面积不足规 定数量时也应增加 1次。 同工程建设项目、同施工单位且同时施工的多个单位工程 （群体建筑），可合并计算保温墙 面墙体抽样面积。 7.2.3 岩棉条复合板外保温工程所用的岩棉条复合板的厚度应符合设计要求，岩棉条复合板 与基层墙体应粘贴牢固，无松动和虚粘现象，有效粘结面积率应不小于60%。 检验方法：观察及手扳检查；核查隐蔽工程验收记录和检验报告。保温材料厚度采用现 场尺量、钢针插入或剖开检查；保温板有效粘结面积率按《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB 50411 中附录C 规定的方法进行现场剥离检验；观察检查松动和虚粘手扳检查。 检查数量：每个检验批抽查不少于3 处。 7.2.4 岩棉条复合板外保温系统与基层墙体拉伸粘结强度不应小于100kPa。 检验方法：现场检测，试验方法应符合现行行业标准 《建筑工程饰面砖粘结强度检验标 准》JGJ/T 110 的规定。核查隐蔽工程验收记录和检验报告。 检查数量：每个检验批抽查不小于3 处。 7.2.5 锚栓数量、锚固位置、有效锚固深度应符合设计要求，并应进行锚栓抗拉承载力现场 拉拔试验。 检验方法：观察；卡尺测量；核查锚固深度。锚栓抗拉承载力标准值现场检测试验方法 应符合现行行业标准 《外墙保温用锚栓》JG/T 366 的规定。核查隐蔽工程验收记录和现场检 验报告。 检查数量：每个检验批抽查不少于3 处。 7.3 一般项目 7.3.1 岩棉条复合板外墙外保温工程的基层处理应符合设计和施工方案的要求。 检验方法：对处理后的基层墙体对照设计和施工要求观察检查；核查隐蔽工程的验收记 录。 检查数量：全数检查。 7.3.2 岩棉条复合板外保温系统各组成材料与配套材料进场时应完整无破损，并符合国家现 行有关标准的规定。 检验方法：观察检查。 21 检查数量：全数检查。 7.3.3 岩棉条复合板安装应上下错缝，拼缝应平整、紧密，板缝间不应抹胶粘剂。 检验方法：观察；手摸检查。核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5 处。 7.3.4 玻纤网应铺压严实，并应包覆于抹面胶浆中，不应有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。 搭接宽度应符合本规程第6.3.9条的规定。玻纤网增强部位的构造应契合设计要求和本规程 的相关规定。 检验方法：观察检查。核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5 处。 7.3.5 外墙容易受到碰撞的阳角、门窗洞口及不同保温材料的交接处等特殊部位，岩棉条复 合板外保温工程的防止开裂措施应符合设计的基本要求和本规程的相关规定。 检验方法：观察检查。核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5 处。 7.3.6 岩棉复合板安装的允许偏差和检验方法应符合表7.3.6 的规定。 检验方法：核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查不少于3 处。 表7.3.6 岩棉条复合板安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法 1 表面平整 4 用2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 立面垂直 4 用2m 垂直检测尺检查 3 阴、阳角垂直 4 用2m 托线 用直尺和楔形塞尺检查 7.3.7 抹面层与岩棉条复合板应粘结牢固，且应无脱层、空鼓，面层无裂纹。 检验方法：敲击和观察检查。 检查数量：每个检验批抽查不少于3 处。 7.3.8 外墙外保温墙抹面层的允许偏差和检验方法应符合表 7.3.8 的规定。 表7.3.8 外墙外保温墙面层的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法 1 表面平整 4 用2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 立面垂直 4 用2m 垂直检测尺检查 3 阴、阳角方正 3 用直角检测尺检查 4 分格缝(装饰线 岩棉条复合板外保温工程应契合设计及本规程对构造的要求。门窗外侧洞口周边墙 面，以及凸窗非透明的顶板、侧板和底板等外墙热桥部位应按设计和本规程要求采取防热桥 的措施。 检测验证的方法：对照设计观察检查。 检查数量：每个检验批抽查5%，并不少于5个洞口。其他热桥部位按不同热桥种类， 每种抽查20%，并不少于5 处。 22 附录A 材料现场复验项目 表A.0.1 现场复验材料及其项目 序号 材料名称 复验项目 抽样数量及批次 备注 岩棉条 （密度、导热 在材料进场后由监理进行外 系数、垂直于表面的抗 1 岩棉条复合板 观及尺寸偏差检查，并建立检 拉强度）、复合板 （单 查记录 位面积质量、吸水量）

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