上海市工程建设规范 保温装饰复合板 墙体 保温系统应用技术规程 Technical specification for application of wall thermal insulation system of insulation decorative plywood DG/TJ08-2122-2013 J 12364-2013 2013 上海 上海市工程建设规范 保温装饰复合板墙体 保温系统应用技术规程 Technical specification for application of wall thermal insulation system of insulation decorative plywood DG/TJ08-2122-2013 主编单位：上海申城建筑设计有限公司 批准单位：上海市城乡建设和交通委员会 施行日期：2013 年7 月1 日 2013 上海 上海市城乡建设和交通委员会文件 沪建交[2013] 353 文 上海市城乡建设和交通委员会 关于批准《保温装饰复合板墙体保温系统 应用技术规程》为上海市工程建设 规范的通知 各有关单位： 由上海申城建筑设计有限公司主编的《保温装饰复合板 墙体保温系统应用技术规程》，经市建设交通委科技委技术审 查和我委审核，现批准为上海市工程建设规范，统一编号为 DG/TJ08-2122-2013 ，自2013 年7 月1 日起实施。 本规范由上海市城乡建设和交通委员会负责管理、上海 申城建筑设计有限公司负责解释。 二〇一三年四月十五日 前 言 本规程是根据上海市城乡建设和交通委员会沪建交[2010]]731 号文《2010 年上海市工程建设规范标准设计编制计划（第二批）的 通知》要求，由上海申城建筑设计有限公司会同有关设计、科研、 生产、施工等单位，进行调查研究，收集保温装饰复合板产品资料， 总结多年来保温装饰复合板在设计、材料、施工等方面的实践经验 进行编制。 本规程的主要内容有：1 总则，2 术语，3 复合板系统及系统组 成材料，4 设计，5 施工，6 质量验收。 为了提高应用技术水平，请各单位在执行本规程的过程中注意 积累资料、总结经验，随时将有关意见反馈给上海申城建筑设计有 限公司（通讯地址：上海市溧阳路1208 弄12 号，邮政编码：200081 ， 邮箱：scjzsj@）。 主编单位：上海申城建筑设计有限公司 参编单位：上海爱迪技术发展有限公司 上海威尔达节能科技有限公司 亚士创能科技（上海）股份有限公司 参加单位：江苏绿源新材料有限公司 上海希尼卡环保节能材料有限公司 上海凯耳新型建材有限公司 上海衡峰氟碳材料有限公司 上海克络蒂材料科技发展有限公司 常州旺月新材料科技有限公司 上海海怡建设（集团）有限公司 上海雅达特种涂料有限公司 上海英硕聚合材料股份有限公司 福建省新达保温材料有限公司 上海住总集团建设发展有限公司 主要起草人：刘永峰 陈忠勇 陈冠薇 孙先海 王炳兴 陈 浩 刘声惠 董宁琪 余春冠 黄世刚 代 露 徐志新 林永飞 梁 鸣 邢伟英 刘 谦 孙生根 蒋建东 严明祥 顾卫星 辛春华 朱晓勇 沈三新 主要审查人：陆善后 陈华宁 潘延平 李德荣 赵海云 周海波 邱海兵。 上海市城乡建设和交通委员会 二〇一三年三月 目 次 1 总 则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 2 术 语„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 3 复合板系统及组成材料„„„„„„„„„„„„„„3 3.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 3.2 复合板系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 3.3 组成材料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 3.4 包装与储存„„„„„„„„„„„„„„„„„„10 4 设 计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12 4.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12 4.2 外保温系统构造及技术要求„„„„„„„„„„„13 4.3 内保温系统构造及技术要求„„„„„„„„„„„20 4.4 热工设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„21 5 施 工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„22 5.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„23 5.2 施工工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„24 5.3 施工要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„25 6 质量验收„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„27 6.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„28 6.2 主控项目„„„„„„„„„„„„„„„„„„„29 6.3 一般项目„„„„„„„„„„„„„„„„„„„31 附录A 面密度试验方法„„„„„„„„„„„„„„31 附录B 复合板用材料主要性能„„„„„„„„„„„32 本规程用词说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„35 引用标准名录„„„„„„„„„„„„„„„„„„„36 条文说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„30 Content 1 General provision„„„„„„„„„„„„„„„„„1 2 Terms„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 3 Plywood system & component material„„„„„„„„4 3.1 General regulation„„„„„„„„„„„„„„„„4 3.2 Plywood system„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 3.3 Characteristics of component material„„„„„„„5 3.4 Package & store„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6 4 Design„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10 4.1 General regulation„„„„„„„„„„„„„„„ 12 4.2 Technical requirements of exterior thermal insulation „„„12 4.3 Technical requirements of interior thermal insulation „„„13 4.4 Design of thermal engineering„„„„„„„„„„20 5 Construction„„„„„„„„„„„„„„„„„„21 5.1 General regulation„„„„„„„„„„„„„„„23 5.2 Sequence of construction„„„„„„„„„„„„23 5.3 Requirements of construction„„„„„„„„„„24 6. Quality Acceptance„„„„„„„„„„„„„„„25 6.1 General regulation„„„„„„„„„„„„„„„28 6.2 Main control items„„„„„„„„„„„„„„„28 6.3 General control items„„„„„„„„„„„„„29 Appendix A Testing method of Surface density„„„„31 Appendix B Main characteristics of plywood„„„„„32 Explanation of wording in this code„„„„„„„„„36 List of standard reference code„„„„„„„„„„„37 Explanation of term„„„„„„„„„„„„„„„„„39 1 总 则 1.0.1 为在房屋建筑节能保温工程中正确应用保温装饰复合板 墙体保温系统，提高外墙保温隔热性能，优化室内热环境，降低 建筑采暖制冷使用能耗，满足节能保温工程的防火性能和装饰要 求，确保工程质量，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于新建、扩建、改建的民用建筑外墙保温装 饰工程的设计、施工及质量验收。工业建筑外墙保温装饰及既有 建筑外墙保温装饰改造工程，在技术条件相同时也可适用。 1.0.3 应用保温装饰复合板墙体保温系统的保温工程，除应符 合本规程外，尚应符合国家、行业和本市现行相关标准的规定。 1 1 术 语 2.0.1 保温装饰复合板墙体保温系统 wall thermal insulation system insulation of decorative plywood system 置于建筑物外墙一侧、集保温装饰功能于一体的系统，由保 温装饰复合板、胶粘剂、专用锚栓及固定卡件、填缝材料、密封 胶等组成。保温装饰复合板与基层墙体的连接采用胶粘剂粘结， 并采用专用锚栓及固定卡件固定，经板缝密封处理形成墙体保温 装饰系统（以下简称复合板系统）。并按在外墙一侧的设置位置分 为保温装饰复合板外墙外保温系统 （以下简称外保温系统）和保 温装饰复合板外墙内保温系统 （以下简称内保温系统）。 2.0.2 保温装饰复合板 insulation decorative plywood 在工厂预制加工成型，由带饰面层面板与保温板，或带有底 衬材料粘结而成的复合板材 （以下简称复合板）。 2.0.3 面板 surface board 带饰面层的无机非金属板材或金属板材。无机非金属板材可 为纤维水泥平板或纤维增强硅酸钙板，金属板材为铝板或镀铝锌 钢板。 2.0.4 底衬材料 bottle material 粘贴于保温板底面的增强材料，可由耐碱涂覆玻璃纤维网格 布与抗裂砂浆组成，或由纤维水泥平板、纤维增强硅酸钙板通过 胶粘剂直接粘贴。 2.0.5 胶粘剂 adhesive 由水泥、石英砂、聚合物胶粉或乳液、功能性助剂等材料组 2 成，用于复合板与基层墙体粘结。分单组份产品和双组份产品， 单组份产品为干混砂浆，双组份产品为干混砂浆与乳液。 2.0.6 专用锚栓及固定卡件 special bolt & mechanical fastener 用于将复合板与基层墙体进行连接的组合构件，设置在复合 板板缝处。其中金属固定卡件与面板连接，并通过专用锚栓固定 在基层墙体上。 2.0.7 填缝材料 gap material 用于填充复合板板缝的聚乙烯 （PE ）泡沫圆棒、发泡聚氨酯 等材料。 2.0.8 平整度偏差 deviation of Flatness 复合板板面的翘曲度。 2.0.9 直角偏离度 deviation of right angle 复合板相邻侧边的垂直度。 2.0.10 基准线 baseline 施工开始后在纵横两个方向作为施工起点，并使四面墙的图 形保持相对位置不变的标准线 复合板系统及组成材料 3.1 一般规定 3.1.1 金属材料面板四周应折边，折边宽度不应小于20mm 。镀 铝锌钢板厚度不应小于0.6mm，铝板厚度不应小于1.0mm。 3.1.2 无机非金属材料面板侧面应开设固定卡件安装槽。外保 温系统面板厚度不应小于 8mm；内保温系统面板厚度不应小于 6mm。 3.1.3 金属材料面板的复合板，其保温板的燃烧性能应为A 级； 无机非金属材料面板的复合板，其保温板的燃烧性能不应低于 B1 级。 3.1.4 用于内保温系统的组成材料应符合《民用建筑工程室内环 境污染控制规范》GB50325 及《建筑材料放射性核素限量》GB6566 的相关规定。 3.1.5 检测数据的判定应采用《数值修约规则与极限数值的表示 和判定》GB/T8170 中规定的修约值比较法。 3.1.6 保温板为酚醛泡沫 （PF ）板、岩棉带时应设底衬材料； 当保温板为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS ）板、硬泡聚氨酯（PUR ） 板时,在设置底衬材料前或不设底衬材料情况下粘贴前，均应在保 温板表面做界面处理。 3.1.7 复合板系统组成材料必须由系统产品制造商配套提供。 4 3.2 复合板系统 3.2.1 外保温系统的性能应符合表3.2.1 的规定。 表3.2.1 外保温系统性能 项 目 性能指标 试验方法 经80 次高温（70℃）－－淋水（15℃）循 环和 5 次加热（50℃）－－冷冻（-20 ℃） 循环后，无可渗水裂缝、无粉化、空鼓、剥 耐候性 落现象。拉伸粘结强度≥0.10MPa(保温板为 XPS 板时≥0.20 MPa) ，破坏界面应位于保 温层内 不小于工程项目的风荷载设计值，安全系数 抗风荷载 不小于1.5 JGJ144 吸水量(浸水24h),g/m2 ≤500 抗冲 首层墙面 ≥10 击 性，J 二层及以上墙面 ≥3 30 次冻融循环后面层表面无可渗水裂缝、 无粉化、空鼓、起泡、剥落现象。拉伸粘结 耐冻融 强度≥0.10MPa(保温板为 XPS 板时≥0.20 MPa) ，破坏界面应位于保温层内 金属材料面板时 A 级 燃烧 无机非金属材料 GB8624 性能 不低于B1 级 面板时 2 水蒸气湿流密度g/(m ·h) ≥0.85 （设排汽栓时） JGJ144 面板不透水性 试样内侧无水渗透 5 3.2.2 内保温系统的性能应符合表3.2.2 要求。 表3.2.2 内保温系统性能 项 目 性能指标 试验方法 ≥0.10(保温板为XPS 板时≥0.20) 拉伸粘结强度，MPa JGJ 144 破坏界面应位于保温层 抗冲击性，次 ≥10 JG/T 159 吸水量 （在水中浸泡1h）， 2 1.0 kg/m JGJ 144 面板不透水性 （2h ） 不透水 热 阻 符合设计要求 GB/T 13475 3.3 组成材料 3.3.1 复合板主规格及外观尺寸允许偏差应符合表3.3.1 规定。 表3.3.1 复合板主规格及外观尺寸允许偏差 项 目 尺寸允许偏差 试验方法 长度，mm 1200 +2~-2 宽度，mm 600、800 +2~-2 厚度，mm 按设计要求 0~+2 对角线 平整度偏差，mm ≤4.0 直角偏离度，mm/m ≤3.0 板边直线.2 复合板性能 性能指标 项 目 试验方法 外保温系统 内保温系统 板面平整、无裂纹；色泽均匀、切口平直； 外 观 无明显翘曲、变形；无影响使用的缺棱和掉 目 测 角 面密度，kg/m2 ≤30 附录A ≥0.10 (保温板为XPS 板时≥0.20) 原强度 破坏界面应位于保温层 面板与保温 ≥0.10 (保温板为XPS 板时≥0.20) 板拉伸粘结 浸水后 强度，MPa 破坏界面应位于保温层 ≥0.10 (保温板为XPS 板时≥0.20) 冻融后 破坏界面应位于保温层 JGJ 144 首层,J 10 - 抗冲击性 其它层,J 3 次 - 10 JG/T159 不透水性 面板内侧无水渗透 JGJ 144 吸水量(浸水24h ）,g/m2 ≤500 JGJ 144 燃烧性能 不低于B1 级 GB /T8624 表面无裂纹、空鼓、 耐冻融性 - JGJ 144 起泡、剥离现象 3.3.3 镀铝锌钢板面板性能应符合附录B 表B.0.1 规定，铝板面板 性能应符合附录B 表B.0.2 规定，纤维增强硅酸钙板面板性能应符 合附录B 表 B.0.3 规定，纤维水泥平板面板性能应符合附录B 表 B.0.4 规定。 7 3.3.4 模塑聚苯乙烯泡沫塑料板 （EPS ）、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料 板 （XPS ）、硬泡聚氨酯板 （PUR ）、酚醛泡沫板 （PF ）和岩棉带的 性能应符合附录B 表B.0.5 规定。 3.3.5 复合板组合、面板型式及固定方式应符合表3.3.5 规定。 表3.3.5 复合板组合、面板型式及固定方式 序号 面 板 保温板 面板型式 固定方式 1 铝 板 岩棉带 四周折边，固定卡 固定卡件/铆 2 镀铝锌钢板 岩棉带 件位置开槽或开孔 钉 3 岩棉带 4 EPS 纤维水泥平板 5 XPS 6 PUR 7 PF 固定卡件位置开槽 固定卡件 8 岩棉带 9 EPS 10 纤维增强硅酸钙板 XPS 11 PUR 12 PF 注:1 保温板为岩棉带、PF 时应有底衬材料，保温板为PUR、XPS 可有底衬材料。 2 岩棉带抗拉强度应不小于0.10MPa 。 3.3.6 面板饰面涂层材料可采用氟碳涂料、仿石涂料等，其性能 应符合附录B 表B.0.6 规定。 3.3.7 底衬材料应采用抗裂砂浆、耐碱涂覆中碱玻璃纤维网格布， 纤维增强硅酸钙板，其纤维水泥平板，性能应符合附录B.0.7 的规 8 定。 3.3.8 胶粘剂性能应符合表3.3.8 的规定。 表3.3.8 胶粘剂性能 项 目 性能指标 试验方法 拉伸粘结强度，MPa 原强度 ≥0.60 （与水泥砂浆） 耐水7d ≥0.40 拉伸粘结强度，MPa 原强度 ≥0.10 JC/T992 (保温板为XPS 板时≥0.20) （与复合板） 耐水7d 破坏界面应位于保温层 可操作时间，h 1.5～4 3.3.9 专用锚栓由塑料膨胀套管、金属螺钉组成。塑料膨胀套 管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，严禁采用再生料；金属 螺钉应采用不锈钢材料或表面有防腐处理的钢材制成。用于混凝 土空心砌块砌体应采用回拧功能的膨胀锚栓。固定卡件宜采用不 锈钢或铝合金制成，厚度不得小于 1.2mm，其形状可为Z 形、U 形、L 形。当有绝缘要求时，固定卡件应采用尼龙材料。专用锚 栓的性能应符合表3.3.9 的规定。 表3.3.9 专用锚栓性能 性能指标 项 目 普通混凝 加气混 其它砌 试验方法 土（C25 ） 凝土 体材料 单个专用锚栓抗拉承载 ≥0.60 - - JG149 力标准值，kN 单个专用锚栓现场拉拔 ≥0.60 ≥0.30 ≥0.40 DG/T08-2038 承载力，kN 单个专用锚栓对系统传 ≤0.006 JG149 热增加值，W/ （m2 ·K ） 9 3.3.10 填缝材料可采用聚氨酯（PU ）和聚乙烯（PE ）泡沫条等。 PE 泡沫条的宽度宜为缝宽的1.1～1.3 倍。 3.3.11 密封胶应采用中性硅酮建筑密封胶，其性能应符合《硅 酮建筑密封胶》GB/T14683 的规定。密封胶与复合板应具有相容 性。 3.3.12 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（XPS ）界面处理剂的性能应符 合表3.3.12 的规定。 表3.3.12 挤塑聚苯板（XPS）界面处理剂性能 项 目 性能指标 试验方法 容器中状态 色泽均匀，无杂质，无沉淀，不分层 GB/T20623 最低成膜温度，℃ ≤0 GB/T9267 不挥发物含量，% ≥18 GB/T20623 拉伸粘结强度，MPa ≥0.20 JG149 （XPS 板与胶粘剂） 3.4 包装与储存 3.4.1 复合板系统组成材料的包装应符合下列要求： 1 复合板应多块叠合, 采用塑料膜或其它防水材料包装； 2 胶粘剂干混砂浆应采用防潮纸袋或专用包装袋包装，胶粘 剂乳液及其它胶状产品应用塑料桶、纸桶盛装，并予密封； 3 专用锚栓及固定卡件应用纸盒或纸箱包装； 4 外包装上应注明产品名称、型号与数量、标准编号与商标、 生产日期与质量保质期、生产企业名称与地址、使用说明 （胶粘 剂的配合比等）。 3.4.2 材料在运输、储存过程中应防火、防潮、防雨、避免日 10 光暴晒，包装袋不得破损；板材在人力搬运时应侧立搬运，整垛 搬运时应采用叉车；运输时应避免磕碰、重压，装卸时严禁抛掷。 材料严禁露天堆放，单垛高度不宜超过1.5m。 3.4.3 胶粘剂干混砂浆应置于室内干燥环境。自生产之日起， 保质期为6 个月，严禁超过保质期的干混砂浆出厂。在施工期间， 贮存期超过保质期，应对材料进行复验，待检验合格后方可使用。 严禁使用结块的干混砂浆。 11 3 设 计 4.1 一般规定 4.1.1 外保温系统适用于抗震烈度7 度及7 度以下地区和 8 度 构造设防的建筑物。 4.1.2 外保温系统的保温板燃烧性能和应用高度应符合下列规 定： 1 建筑物应用高度小于50m 时，保温板的燃烧性能不应低于 B1 级； 2 建筑物应用高度为 50m～80m 时，保温板的燃烧性能应 为A 级。 4.1.3 复合板用于墙体保温，基层墙体处理应符合下列规定： 1 基层墙体外侧应有水泥砂浆找平层，找平层厚度宜为 20mm，且不应小于12mm； 2 应用于内保温时基层墙体内侧平整度小于4mm，可不做 找平层； 3 基层墙体为混凝土、灰砂砖以及混凝土空心小砌块等砌 体时，基层墙体与水泥砂浆找平层之间应涂刷界面剂； 4 基层墙体为加气混凝土砌块时，应在其表面涂刷专用界 面剂后，做厚度不小于10mm 的薄层水泥砂浆找平层。外保温系 统时，砌块强度不应小于A5.0 。 4.1.4 外保温系统门窗洞口及凸窗洞口周边墙面、板缝、变形 缝及外墙挑出构件等部位的防水密封措施，应能防止室外雨、雪 渗入外保温系统及建筑物内部。 12 4.1.5 保温板的厚度不应小于20mm，且不应大于60mm。 4.1.6 外保温系统应在施工前绘制立面排板图。阴阳角、门窗 洞口、伸缩缝、女儿墙、勒脚、穿墙管道、雨水管等节点构造应 进行专门设计。 4.1.7 复合板系统上安装设备管线、管道、悬挂重物，其支承 构件应固定于基层墙体上。 4.1.8 内保温系统所采用的复合板的燃烧性能应符合《建筑内部 装修设计防火规范》GB50222 的相关规定。 4.2 外保温系统构造及技术要求 4.2.1 外保温系统基本构造层次应符合表4.2.1 的规定。 表4.2.1 外保温系统基本构造层次示意（由内至外） 系统基本构造层次及材料组成 构造示意图 基层① 胶粘层② 保温装饰层③ 基层墙体 复合板+专用锚栓及固 +界面剂+ 胶粘剂 定卡件+填缝材料+密封 水泥砂浆 胶+排汽栓 找平层 4.2.2 外保温系统复合板的粘贴，其粘贴布胶厚度不应小于 5mm 。应用高度小于 50m 时，粘贴面积不应小于复合板面积的 50%；应用高度为50m～80m 时，粘贴面积不应小于复合板面积 的60%。 13 4.2.3 外保温系统在以下部位应满粘： 1 距室外地坪2m 范围内的墙面； 2 建筑物阳角300mm 及门窗洞口周边 150mm 范围内的墙 面； 3 女儿墙顶或挑檐下300mm 范围内的墙面； 4 凸窗底板及长度或宽度不大于300mm 的单块板； 5 防火隔离带。 4.2.4 外保温系统的专用锚栓及固定卡件设置应符合下列规定： 1 专用锚栓的塑料膨胀套管直径不应小于 8mm，金属螺钉 直径不宜小于5mm； 2 专用锚栓及固定卡件在复合板的四周宜均匀分布，每边不 少于2 个，当应用高度小于50m 时，固定卡件间距不应大于500mm， 固定卡件离板端距离不应大于200mm，应符合图4.2.4-1 的要求； 当应用高度为50m～80m 时，固定卡件间距不应大于300mm，固 定卡件离板端距离不大于150mm，即符合4.2.4-2 的要求。 图4.2.4-1 固定卡件设置 图4.2.4-2 固定卡件设置 示意图 示意图 1—复合板；2—固定卡件 14 3 专用锚栓有效锚固深度应符合下列规定： 1）钢筋混凝土墙体不应小于30mm； 2）加气混凝土砌体不应小于50mm； 3）其它砌体墙不应小于40mm ； 4）空心砌块墙体应采用有回拧功能膨胀锚栓。 4 专用锚栓的钻孔深度应为有效锚固深度加10mm。 4.2.5 固定卡件应固定在复合板的面板上，固定卡件的固定应 符合下列规定： 1 无机非金属面板的固定卡件应固定在面板的侧槽内，插入 槽内深度不应小于5mm，宽度不应小于25mm ； 2 金属面板的固定卡件应固定在面板的折边槽内，插入槽内 深度不应小于5mm，宽度不应小于20mm，也可采用铆钉将L 形 固定卡件固定在面板的折边上。 2 4.2.6 外保温系统应设置排汽栓，每 15m 内的墙面应设一个， 排汽栓嵌入水平缝与垂直缝交汇处，排气栓帽汽孔应向外朝下， 排气栓嵌入板缝后粘贴必须牢固，汽孔不得堵塞。 4.2.7 外保温系统采用燃烧性能为B1 级的保温板时，应每二层 设置水平防火隔离带。防火隔离带应沿楼板或门窗洞口上方位置 设置，采用A 级保温板的复合板作为防火隔离带时，其高度不应 小于600mm，且应与基层墙体满粘。 4.2.8 外保温系统复合板之间的缝宽宜为8mm～15mm，缝内应 采用填缝材料嵌缝，并用密封胶嵌填密实，密封胶最薄处厚度不 应小于3mm，其构造应符合图4.2.8 的要求。 15 图4.2.8 板缝 1—找平层；2—胶粘剂；3—复合板；4—专用锚栓； 5—固定卡件；6—填缝材料；7—密封胶 4.2.9 复合板在外墙阳角处可采用板拼接或金属板弯折的方 法，外墙阴角处可采用板搭接的方法，其构造应符合图4.2.9- 1、 图4.2.9-2 、图4.2.9-3 的要求。 图4.2.9-1 阳角 图4.2.9-2 阳角 图 4.2.9-3 阴角 （仅用于金属面板） 1—复合板；2—密封胶；3—填缝材料 4.2.10 门窗洞口部位的外保温构造设计应符合以下规定： 1 门窗外侧洞口四周墙体，保温层厚度不应小于20mm ； 16 2 门窗收口部位复合板与窗框间应留 5mm～8mm 的缝隙, 填塞填缝材料并用密封胶嵌缝； 3 窗台应设排水坡度，坡顶应高出辅框顶 10mm 且应低于 窗框泄水孔。窗顶应设滴水线 的要求。 图4.2.10 窗上口 图4.2.10-2 窗侧口 图4.2.10-3 窗下口 1—复合板；2—密封胶；3—填缝材料；4—滴水 4.2.11 外保温系统女儿墙的构造设计：女儿墙应设置混凝土压 顶或金属板盖板，女儿墙压顶与复合板之间的缝应采用填缝材料 嵌缝，并用密封胶填密实。女儿墙内侧保温层的高度距离屋面完 成面不应小于300mm 。其构造应符合图4.2.11 的要求。 17 图4.2.11 女儿墙 1—复合板；2—密封胶；3—填缝材料 4.2.12 外保温系统勒脚部位 600mm 高范围内的墙面不得采用 岩棉带为保温板的复合板，复合板下端应留有空隙 （空隙高度按 建筑物沉降量要求），空隙下应填粗砂，散水与复合板之间的缝隙 采用密封胶填密实，其构造应符合图4.2.12 的要求。 图4.2.12 勒脚 1—复合板;2—密封胶；3—空腔；4—散水；5—粗砂；6—防潮层 18 4.2.13 凸窗底板仰贴复合板宽度不应大于600mm 。凸窗顶板 可采用无机保温砂浆作为保温层，且应做好防水构造措施，其构 造应符合图4.2.13-1、图4.2.13-2 的要求。 图4.2.13-1 凸窗顶 图4.2.13-2 凸窗台 1—复合板；2—密封胶；3—填缝材料；4 滴水；5—无机保温砂浆； 6—抗裂砂浆复合一层耐碱网布；7—1.5 厚水泥基防水涂料 4.2.14 外保温系统在变形缝处应断开，缝中可填充燃烧性能不 低于B1 级的保温填缝材料，深度应大于缝宽的3 倍且应不小于 100mm。固定变形缝盖板的射钉或水泥钉应与复合板的固定卡件 错开，复合板与盖板之间的缝隙应采用密封胶填实，其构造应符 合图4.2.14-1、图4.2.14-2 的要求。 19 图4.2.14-1 平缝 图4.2.14-2 转角缝 1—复合板；2—密封胶；3—盖板；4—射钉或水泥钉 4.3 内保温系统构造及技术要求 4.3.1 内保温系统基本构造层次应符合表4.3.1 的规定。 表4.3.1 内保温系统基本构造层次示意（由外至内） 系统基本构造层次及材料组成 构造示意图 基层1 胶粘层2 保温装饰层3 ○ ○ ○ 复合板 基层墙体 缝隙： （内侧） 胶粘剂 填缝材料 找平层 成品嵌缝条 （密封胶） 20 4.3.2 内保温系统纤维增强硅酸钙板、纤维水泥平板的厚度不 应小于6mm。 4.3.3 内保温系统复合板的粘贴面积不应小于复合板面积的 40%；在门窗洞口四周、阴阳角、顶板下、楼地面上100mm 范围 内墙面应满粘。 4.3.4 内保温系统在结构热桥部位内表面应作露点温度核算， 必要时应在其外墙外侧采取保温措施，并应做好复合板的板与板 之间接缝以及板与四周墙体和楼板之间的接缝的密封处理，防止 出现结露。 4.3.5 内保温系统的复合板之间的缝宽宜为0mm～8mm，缝内 应采用填缝材料填塞，并用成品嵌缝条或密封胶嵌缝。复合板在 内墙阴阳角处可采用板拼接的方法接缝。 4.3.6 内保温系统在门窗洞口周边应设厚度不小于20 mm 保温 层。 4.4 热工设计 4.4.1 复合板系统用于民用建筑墙体保温的保温板厚度，应根 据现行建筑节能设计标准对围护结构节能的规定性指标或建筑物 节能的综合指标，通过热工计算确定；用于工业建筑外墙保温的 保温板厚度应根据生产工艺要求，通过对墙体等的热工计算确定。 4.4.2 复合板的导热系数与蓄热系数设计值按其保温板的导热 系数与蓄热系数取值，应符合表4.4.2 的规定。 21 表4.4.2 保温板的导热系数与蓄热系数设计值 保温板名称 EPS 板 XPS 板 PUR 板 PF 板 岩棉带 导热系数 0.039 0.030 0.024 0.035 0.048 λ 〔W/(m·K) 〕 蓄热系数 0.36 0.32 0.27 0.46 0.65 2 S 〔W/(m ·K) 〕 修正系数 1.1 1.2 1.1 1.2 1.2 导热系数设计值 0.043 0.036 0.027 0.042 0.058 λc 〔W/(m·K) 〕 蓄热系数设计值 0.40 0.38 0.30 0.55 0.78 2 Sc 〔W/(m ·K) 〕 22 4 施 工 5.1 一般规定 5.1.1 施工前应根据设计和本规程要求以及有关的技术标准编 制针对工程项目的节能保温工程专项施工方案，并对施工人员进 行技术交底和技术培训。 5.1.2 应按照审查合格的设计文件和经审查的用于工程项目的 节能保温专项施工方案进行施工。 5.1.3 复合板系统中保温板、胶粘剂、专用锚栓及固定件等应 按相关规定进场复验，复检应为见证取样送检。所有材料必须做 到入库，并有专人保管，严禁露天堆放。复合板、胶粘剂干混砂 浆等应架空防潮堆放，EPS、XPS 和PUR 等有机材料储存及使用 必须做到防火安全。 5.1.4 施工应符合下列规定： 1 基层墙体及其水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量验 收合格，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、 穿越墙体洞口的管线和空调机预埋件、连接件应安装完毕，并应 按外保温系统的设计厚度留出间隙； 2 施工机具和劳防用品应准备齐全； 3 施工用专用脚手架应搭设牢固、安全检查合格。脚手架横 竖杆与墙面、墙角的间距应满足施工要求； 4 基层墙体应坚实平整、干燥、不得有开裂、松动或泛碱。水 泥砂浆找平层的粘结强度、平整度及垂直度应符合相关标准的要求； 5 复合板安装前应根据施工图和排板图复核尺寸，并应设置 23 安装基准线，墙体上专用锚栓设置的位置应正确。 5.1.5 大面积施工前，应在现场采用相同材料和工艺制作样板 间或样板件，并经验收合格确认后方可进行施工。 5.1.6 外保温系统工程施工期间以及完工后 24h 内，施工环境 温度不应低于 5℃。夏季应避免阳光暴晒。在5 级以上大风天气 和雨、雪天不得施工。 5.1.7 复合板系统完工后应做好面层的保护。 5.2 施工工艺 5.2.1 外保温系统施工工艺流程应符合图5.2.1 的要求。 施工准备 基层墙体检查 设置基准线 按排板图出备料单 配制胶粘剂 粘贴复合板 安装专用锚栓及固定卡件 填塞填缝材料，打密封胶，设置排汽栓 板面清洁 图5.2.1 外保温系统施工工艺流程 24 5.2.2 内保温系统施工工艺流程应符合图5.2.2 的要求。 施工准备 基层墙体检查 设置基准线 按排板图出备料单 配制胶粘剂 粘贴复合板 填塞填缝材料，打密封胶 板面清洁 图5.2.2 内保温系统施工工艺流程 5.3 施工要求 5.3.1 基层墙体检查应符合下列规定： 1 基层墙体应坚实，无空鼓、酥松、油污、脱模剂和杂物 等妨碍粘结的附着物，墙表面凸起高度大于8mm 时应剔除； 2 基层墙体水泥砂浆找平层的垂直度、平整度应符合《建 筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201 中普通抹灰工程质量要 求。 5.3.2 应根据建筑立面设计和外保温技术要求，按照排板图在 墙面弹出外门窗口的水平、垂直控制线 粘贴复合板应符合下列规定： 1 粘贴复合板前，应对粘结面进行除灰清洁； 2 粘贴前应先在散水坡以上等部位固定托架； 3 单组份胶粘剂应按规定配比在现场加水搅拌，双组份胶粘 剂应按规定配比在现场进行粉液混合搅拌。胶粘剂应避免太阳直 射，并应在2h～4h 内用完； 4 复合板粘贴可采用条粘或点粘法，粘贴面积应符合设计 要求； 5 复合板应自下而上沿水平横向铺贴，板缝宽度应均匀， 相邻板面应平齐；上下排之间可采用通缝贴法，也可采用错缝贴法； 6 复合板粘贴布胶厚度不应小于5mm。板的侧面不得涂抹 或沾有胶粘剂，板间缝隙应便于专用锚栓及固定卡件的安装，板 间高差不得大于1.5mm。粘贴时应均匀用力将板揉压紧实，并用 橡皮锤轻击； 7 粘贴时应用2m 靠尺检查其平整度； 8 墙面转角处、门窗接口处复合板安装应按设计节点构造 要求施工。 5.3.4 安装专用锚栓及固定卡件应符合下列规定： 1 根据排板图确定的专用锚栓位置钻孔，深度根据设计锚固 深度再加上10mm； 2 将固定卡件固定于墙体上，并稍拧紧金属螺钉，胶粘剂未 干前，固定卡件预拧不应过紧，待胶粘剂干燥后再拧紧螺钉。 5.3.5 填塞填缝材料，打密封胶应符合下列规定： 1 嵌缝深度距复合板表面不应小于5mm，以保证密封胶有 26 足够厚度； 2 填嵌缝应饱满密实，其密封胶最薄处不应小于3mm，确 保其耐久性。 5.3.6 复合板系统工程安装完毕，采用点粘或条粘方式的必须设 置排汽栓，数量按设计要求。 5.3.7 保温工程全部安装完工，应进行板面清洁和成品保护。 27 5 质量验收 6.1 一般规定 6.1.1 应用复合板系统的墙体保温节能工程质量验收应符合《建 筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程和 质量验收规范》GB50210、《外墙外保温技术规程》JGJ144、《建 筑节能工程施工质量验收规程》GB50411、《建筑节能工程施工质 量验收规程》DGJ08-113 的相关要求以及本规程的要求。 6.1.2 墙体保温节能工程的质量验收应包括施工过程中的质量 检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能 保温分项工程验收。 6.1.3 墙体节能保温工程检验批划分应符合下列规定： 2 1 采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每 500m ～ 2 2 1000m 面积划分为一个检验批，不足500m 也为作一个检验批； 2 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与 验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定，但一个 2 检验批面积不得大于3000m 。 6.1.4 应用复合板系统的墙体节能保温工程应对下列部位或 内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资 料。 1 复合板附着的基层墙体 （包括水泥砂浆找平层）及其处 理； 2 复合板的粘结方法及粘贴面积； 3 复合板保温板的厚度； 28 4 专用锚栓及固定卡件的设置； 5 复合板分格缝、变形缝、门窗洞口、女儿墙等节点设置。 6.1.5 复合板系统保温节能工程的竣工验收应提供下列资料， 并纳入竣工技术档案： 1 建筑节能保温工程设计文件，图纸会审纪要，设计变更 文件和技术核定手续； 2 建筑节能保温工程设计文件审查通过文件； 3 通过审批的节能保温工程的施工组织设计和专项施工方 案； 4 建筑节能保温工程使用材料、成品、半成品、设备及配 件的产品合格证、检验报告和进场复验报告； 5 节能保温工程的隐蔽工程验收记录； 6 检验批、分项工程验收记录； 7 监理单位过程质量控制资料及建筑节能专项质量评估报 告； 8 其它必要的资料，包括样板墙或样板件的工程技术档案 资料。 6.2 主控项目 6.2.1 复合板系统所用材料、配件等其品种、规格及性能应符合 设计要求和相关标准的规定。 检验方法：检查产品合格证、性能检验报告、进场验收记录。 检查数量：全数检查。 6.2.2 材料进场复验项目应包括： 1 复合板：外观，保温板与面板拉伸粘结强度，保温板导热 29 系数； 2 胶粘剂：拉伸粘结强度原强度（与水泥砂浆），可操作时 间； 3 专用锚栓：单个专用锚栓现场拉拔承载力标准值。 6.2.3 复合板与基层墙体应粘结牢固、无松动和虚粘现象，粘结 面积应符合设计要求。 检验方法：观察（含辅助工具检查）；检查隐蔽工程验收记录， 进行现场粘结强度拉拔测试。 6.2.4 保温板厚度应符合设计要求，且无负偏差。 检验方法：剖开板缝，尺量厚度。 6.2.5 专用锚栓有效锚固深度、锚固力及固定卡件的设置，应符 合本规程的规定。 检验方法：检查施工记录和隐蔽工程验收记录；进行专用锚 栓现场拉拔试验。 检验数量：每次抽样测试不少于2 组，每组数量不得少于3 处。 6.2.6 门窗洞口、凸窗洞口周边墙面及外墙出挑构件部位的防水 密封措施应符合设计要求。 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 6.2.7 构造节点及嵌缝施工做法应符合设计要求。 检查方法：对照设计及经过审批的施工方案，观察检查，检 查隐蔽工程验收记录。 6.2.8 排汽栓的设置密度及开口朝向应符合本规程要求。 检验方法：观察及尺量。 30 6.3 一般项目 6.3.1 复合板表面质量应符合表6.3.1 规定要求。 表6.3.1 复合板表面质量 项 目 质 量 要 求 面板厚度 符合设计要求 0.1mm～0.3mm 宽划伤痕 （长度小于100mm），条/m2 ≤8 擦伤总面积，mm2 ≤500 6.3.2 复合板系统外观质量应符合下列规定： 1 复合板应平整、洁净、无歪斜和裂缝； 2 复合板整体色泽应均匀一致，无发花现象； 3 板缝施胶应连续、平直、密实、无空鼓。 检验方法：观察；检查隐蔽验收纪录。 6.3.3 复合板铺贴的允许偏差和检验方法应符合表6.3.3 的规定： 表6.3.3 复合板允许偏差和检验方法 项 目 允许偏差 检验方法 表面平整度，mm 4 2m 靠尺和塞尺 接缝宽度，mm 2 直尺 相邻面板之间高低差，mm 2 靠尺，深度尺 分格条（缝）水平、垂直度，mm 3 经纬仪，垂直仪 墙面垂直度（每层楼面），mm 4 经纬仪，垂直仪 阴阳角垂直度（每层楼面），mm 4 2m 靠尺和塞尺 31 附录A 面密度试验方法 A.0.1 试验仪器 磅秤 量程0kg～200kg ，精度0.1kg ； 钢卷尺 精度1mm。 A.0.2 试验过程 取三块试件，分别称量每块试件的质量，并测量其长度、宽 度。 A.0.3 试验结果。 每块试件的面密度按式A.0.3 计算。 e = m / ( L ×B ) „„„„„„„„„„„(A.0.3) 2 式中：e——面密度，kg/m ； m——试件质量，kg ； L——试件长度，m ； B——试件宽度，m 。 2 取三块试件试验结果的算术平均值，结果精确值0.1kg/m 。 32 附录B 复合板用材料主要性能 表B.0.1 镀铝锌钢板主要性能 项 目 性能指标 试验方法 厚 度，mm ≥0.6 GB/T 228 镀层重量，g/m2 ≥120 GB/T 1839 屈服强度, MPa ≤300 拉伸试验 拉伸强度,MPa ≤500 GB/T 228 断裂延长率,% ≥22 注：其它性能应符合《连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带》GB/T 14978 中 DX51D+AZ 产品的规定。 表B.0.2 铝板主要性能 项 目 性能指标 试验方法 铝材厚度， 平均值 ≥1.00 YS/T429.1 mm 最小值 ≥0.98 弯曲强度，MPa ≥100 4 弯曲弹性模量，MPa ≥2.0 ×10 贯穿阻力，kN ≥7.0 剪切强度，MPa ≥22.0 GB/T17748 热膨胀系数，℃-1 ≤4.00 ×10-5 热变形温度，℃ ≥95 耐热水性 无异常 注：铝板应采用《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JG133 中3***或 5***牌号 的材料。 33 表B.0.3 纤维增强硅酸钙板主要性能 项 目 性能指标 试验方法 干密度，kg/m3 ≥1200 JG149 含水率，% ≤10 GB/T564.1 抗折强度，MPa ≥15 注：其它指标应符合《纤维水泥平板第1 部分：无石棉纤维水泥平板》 JC/564.1 的规定。 表B.0.4 纤维水泥平板主要性能 项 目 性能指标 试验方法 干密度，kg/m3 ≥1200 JG149 含水率，% ≤10 GB/T564.1 抗折强度，MPa ≥15 表B.0.5 保温板主要性能 材料名称 指标 PF 板 EPS 板 XPS 板 PUR 板 岩棉带 （A 类） 项 目 表观密度，kg/m3 ≥22 22～35 ≥35 35～55 ≥120 导热系数，W/(m ·K) ≤0.039 ≤0.030 ≤0.024 ≤0.035 ≤0.048 压缩强度，MPa ≥0.10 ≥0.20 ≥0.15 ≥0.10 ≥0.10 垂直板面方向的抗拉 ≥0.10 ≥0.20 ≥0.10 ≥0.10 ≥0.10 强度，MPa 尺寸稳定性，% ≤0.3 ≤1.2 ≤1.5 ≤2 － 水蒸气透湿系数， ≤4.5 ≤3.5 ≤6.50 ≤8.5 － ng/Pa ·m ·s 34 吸水率(v/v)，% ≤3.0 ≤1.5 ≤3.0 ≤7.5 － 不低于 不低于 不低于 不低于B1 燃烧性能 A B1 级 B1 级 B1 级 级 表B.0.6 涂层材料主要性能 性能指 项 目 试验方法 标 耐酸性，48h 无异常 GB/T 9274 耐碱性，96h 无异常 GB/T 9265 耐水性，96h 无异常 GB/T 1733 耐盐雾，500h 无损伤 GB/T 1765 耐人工老化，h 粉化≤1 级，变色≤2 级 ≥1500 GB/T 1865 耐沾污性，% ≤10 GB/T 9780 附着力，级 ≤1 GB/T 5210 B.0.7 底衬材料性能 1 纤维增强硅酸钙板的干密度及吸水量性能按本附录表B.0.3 要求，厚度应为4mm～6mm ，宜为开孔板； 2 纤维水泥平板的干密度及吸水量性能按本附录表B.0.4 要求， 厚度应为4mm～6mm，宜为开孔板； 3 抗裂砂浆性能应符合JG149 中抹面胶浆的性能要求； 4 耐碱涂覆玻璃纤维网格布性能应符合JG149 中耐碱网布的性 能要求。 35 本规程用词说明 1 为了便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下: 1）表示很严格，非这样做不可的:正面词采用“必须”， 反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用 “应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2 条文中指明应按其它有关标准执行的写法为 “应符合„„ 的规定” 或 “应按„„执行”。 36 引用标准名录 1 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411 2 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210 3 《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08113 4 《建筑材料燃烧性能标准》GB/T8624 5 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144 6 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683 7 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149 8 《外墙内保温板》JG/T159 9 《绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法》GB/T13475 10 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》GB/T10294 11 《绝热材料稳态热阻及有关特性测定热流计法》GB/T10295 12 《建筑材料放射性核素限量》GB6566 `1 13 《建筑材料或制品的单体燃烧试验》GB/T20284 14 《建筑材料可燃性试验方法》B/T8626 15 《材料产烟毒性危险分级》B/T20285 16 《建筑涂料》GB/T9265 17 《色漆和清漆耐液体介质的测定》GB/T9274 18 《漆膜耐水性检测方法》GB/T1733 19 《盐雾实验机标准》GB/T1765 20 《太阳光老化试验标准》GB/T1865 21 《建筑涂料涂层耐沾污性试验方法》GB/T 9780 22 《涂层附着力的测定法》GB/T5210 37 23 《墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂》JCT992 24 《纤维水泥平板 第1 部分：无石棉纤维水泥平板》JC/564.1 25 《铝幕墙板基》YS/T429.1 26 《铝塑复合板》GB/T17748 27 《连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带》GB/T 14978 28 《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228 29 《钢产品镀锌层质量试验方法》GB/T 1839 30 《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T 10801.12 31 《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》GB/T 10801.2 32 《绝热用硬质酚醛泡沫制品(PF)》GB/T 20974 33 《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404 34 《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T 25975 35 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325 36 《居住建筑节能设计标准》DGJ08-205 37 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 38 《建筑围护结构节能现场检测技术规程》DG/T08-2038 39 《外墙内保温工程技术规程》JGJ/T261 40 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133 41 《建筑装饰用铝单板》GB/T23443 42 《墙体材料应用统一技术规范》GB50574 43 《建筑内部装修设计防火规范》GB50222 38 上海市工程建设规范 保温装饰复合板墙体保温系统 应用技术规程 Technical specification for application of wall thermal insulation system of insulation decorative plywood DG/TJ08-2122-2013 条文说明 2013 上海 目 次 1 总 则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„41 3 复合板系统及组成材料„„„„„„„„„„„„„„„441 3.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„442 3.3 组成材料性能„„„„„„„„„„„„„„„„„„442 4 设 计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„446 4.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„446 4.2 外保温系统构造及技术要求„„„„„„„„„„„„46 5 施 工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„448 5.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„48 5.3 施工要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„48 6 质量验收„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„50 6.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„50 6.2 主控项目„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„50 Content 1 General provision„„„„„„„„„„„„„„„„41 3 Plywood system & component material„„„„„„„42 3.1 General regulation„„„„„„„„„„„„„„„42 3.3 Characteristics of component material„„„„„ 42 4 Design„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 45 4.1 General regulation„„„„„„„„„„„„„„„45 4.2 Technical requirements of exterior thermal insulation „„ 46 4.3 Technical requirements of interior thermal insulation „„ 47 4.4 Design of thermal engineering„„„„„„„„„„47 5 Construction„„„„„„„„„„„„„„„„„„„48 5.1 General regulation„„„„„„„„„„„„„„„ 48 5.3 Requirements of construction„„„„„„„„„„ 48 6. Quality Acceptance„„„„„„„„„„„„„„„„50 6.1 General regulation„„„„„„„„„„„„„„„ 50 6.2 Main control items„„„„„„„„„„„„„„„ 50 1 总 则 1.0.1 保温装饰复合板是将保温装饰施工现场多道工序变为工 厂生产的保温装饰一体化多功能产品。在建筑节能保温装饰工程 中应用保温装饰复合板系统，能简化现场施工，确保墙体保温隔 热性能，保证建筑装饰效果，降低建筑使用能耗。编制本规程的 目的是规范本市保温装饰复合板系统应用要求。 1.0.2 规定了本规程的适用范围。并明确工业建筑、既有建筑 外墙外（内）保温装饰改造工程，在技术条件相同时也可适用。 1.0.3 由于建筑保温装饰工程施工质量的检验与验收涉及面广， 且是相关规范的补充，为避免重复，本条提出除应按本规程执行 外，尚应符合现行国家、行业和本市现行的有关标准、规范、规 程、规定。包括《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411）、 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210）、《建筑节能 工程施工质量验收规程》（DGJ08-113），以及本市有关工程质量和 建筑节能管理规定和技术要求，保证建筑保温装饰工程质量。 41 3 复合板系统及组成材料 3.1 一般规定 3.1.2 当无机非金属面板侧面开设固定卡件安装槽时，应根据 金属固定卡件形状的不同及其安装方式进行，相邻部位的安装槽 应避免相互影响。规定面板最小厚度要求。 3.1.3 由于金属材料传热极快，一旦发生火灾，其表面热量很 快就能传递给内层的保温材料，如果保温材料为有机类材料，很 容易造成其高温熔融或燃烧，正是基于该原因，本条对保温板的 燃烧性能做出了规定。采用不同面板与保温板组成的复合板，可 确保其燃烧性能不低于B1 级。 3.1.4 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325 及《建 筑材料放射性核素限量》GB6566 为强制性国家标准，必须遵守。 3.3 组成材料 3.3.1 其它规格的复合板可向工厂定制加工。 3.3.2 为保证室内失火时生命和财产的安全性，规定内保温系 统的保温材料燃烧性能不低于B1 级。用于外保温时其燃烧性能应 符合相关标准和管理规定。 如果在系统性能已进行不透水性、吸水量和耐冻融性测试，复 合板中的这三项指标可不再作要求。 3.3.3 镀铝锌钢板是一种力学强度与防腐性能具佳的金属材料， 其镀层中含 55%的铝，43.4%的锌及 1.6%的硅，这种复合镀层提供 镀铝锌钢板比普通镀锌钢板5 倍以上的耐腐蚀性能，国外有不经涂 42 装在户外使用30 年的案例，是一种性价比较高的建筑用金属板材。 该材料目前供应商均为大型钢厂，随厂提供相关的批次检测结果。 铝材在幕墙行业中被广泛应用，具有轻质美观等多项优点，在 系统中，其可折弯性能也是十分突出的，由于保温板采用了A 级不 燃材料，失火时无需面板来保护保温板，故能克服其熔点较低的弊 端。 3 3.3.4 EPS 板的表观密度应不低于 22kg/m ，燃烧性能应不低于 B1 级，其它性能应符合《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》 GB/T10801.1 中Ⅱ类产品要求。 复合板中所采用的 EPS 板的表观密度与 EPS 薄抹灰系统中 3 3 18kg/m ～22kg/m 的要求不一样，原因主要有三点：表观密度高 3 于22kg/m 的EPS 板，其抗拉强度一般均会大于0.15MPa，这样能 够提高复合板系统的安全性；导热系数更低，保温效果好；抗压 强度大于 0.10MPa，防止或降低由于强度过低在搬运、储存使用 过程中的破损，以及避免在生产过程加压过大导致保温板的厚度 不符合要求。 复合板中采用的XPS 板应为双面去皮型，主要是为了保证其 板面平整度，防止在复合的过程中由于板面不平导致有些部位粘 结不到位。在GB/T10801.2 中不带表皮的XPS 板有两种型号W200 和 W300 型，适用于复合板系统的为 W200 型，其抗压强度大于 200kPa，根据对XPS 板原材料的检测数据分析，凡是满足抗压强 度大于200kPa 的去皮XPS 板，其抗拉强度均会大于200kPa。但 是XPS 的强度不是越大越好，由于复合的压力是一定的，在复合 的过程中，一般均会要求XPS 板有一定的压缩量，抗压强度太大， XPS 板的刚性就会变大，复合时的压缩量就会变小，这样如果不 对复合的压力进行调整，就可能会导致局部复合不到位的情况。 43 而且，高强度的XPS 板变形后很难恢复，这样对复合板的板面平 整度还会造成影响。所以在复合板系统XPS 板的强度指标不是越 大越好，而是够用就可以了。这也是该规程中加入了抗压强度的 上限指标的原因。 PF 板的性能应符合《绝热用硬质酚醛泡沫制品(PF)》GB/T 3 3 20974 中Ⅱ-A 类产品要求，容重35 kg/m ～55kg/m 。 PUR 板的燃烧性能应不低于B1 级；其它性能应符合《硬泡聚 氨酯保温防水工程技术规范》GB50404 中外墙用聚氨酯板的要求。 3 岩棉带容重应大于120kg/m ，抗压强度及抗拉强度应不低于 100kPa，其它性能应符合《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T 25975 中TR80 产品要求。 在外保温领域里使用的岩棉一般有两种：一种是岩棉板，一 种是岩棉带，岩棉板其层间强度很差，岩棉带由于改层状纤维为 垂直纤维，能够显著提高其抗拉强度，所以出于强度方面的考虑， 在复合板里使用的岩棉一定要用岩棉带。岩棉由于其生产的原因， 目前其容重的偏差较一般的保温板要大，

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