岩棉复合板的制作方法
2023-10-18 08:51:12 来源: www.0880412.net 作者: 开云登录网页 1
岩棉板是一种常用的建筑保温材料,但是,岩棉板还存在以下不足之处,(1)、岩棉板抗拉强度

  岩棉板是一种常用的建筑保温材料,但是,岩棉板还存在以下不足之处,(1)、岩棉板抗拉强度低,(2)在自然环境下尺寸不温度,容易热胀冷缩以及吸水变形,(3)岩棉板英语外墙工程中时,面层难以抵御鼓胀的应力变形,上墙后荣誉出现鼓包和板缝。

  现有技术中未解决岩棉板上述的自身问题,通常在岩棉板的结构和安装机构上进行改进,在岩棉板材料自身上通过增强竖丝提高抗拉强度,在安装结构上,利用防水砂浆、网格布等材料提高岩棉板的防水性和强度,通过锚固件提高岩棉板的固定牢固程度,但是,上述方法在使用时效果有限,特别是在岩棉板的连接处,强度很低,有可能会出现变形和增大缝隙等情况,且锚固件在使用时需要贯穿岩棉板,也会导致岩棉板的强度降低,甚至在锚固件固定时出现裂缝。

  本发明的目的是提供一种岩棉复合板,以解决现存技术中岩棉板自身缺陷较大在施工后有可能会出现变形和断裂的技术问题。

  本发明提供一种岩棉复合板,包括外墙体、第一整平层、粘结层、岩棉层、第二整平层、底层涂料和面层涂料,所述第一整平层设置在外墙体的表面,所述粘结层设置在第一整平层和岩棉层之间,所述岩棉层包括若干个岩棉板,所有所述岩棉板呈矩阵分布,每个岩棉板的两侧均设有连接组件,每个岩棉板的上下两端均设有承托组件,每个岩棉板的外表面均设有固定组件,所述第二整平层设置在岩棉层的表面,所述底层涂料设置在第二整平层的表面,所述面层涂料设置在底层涂料的表面。

  进一步,每个所述连接组件包括连接架,所述连接架的横截面呈l型,所述连接架的一端设置在第一整平层内且与外墙体通过螺丝固定连接,所述连接架的另一端与外墙体垂直设置,所述连接架上设有两个呈对称设置的连接板,两个连接板均与固定架铰接。

  进一步,每个所述连接组件的上端均设有若干个连接部件,每个所述连接部件均包括连接杆和两个缺槽,两个缺槽分别设置在两个连接板上且两个缺槽呈对称设置,两个缺槽的中部均设有固定环,所述连接杆的两头分别插接在两个固定环内。

  进一步,每个所述承托组件包括承托架和承托块,所述承托架的一端与承托块固定连接,所述承托架位于第一整平层内且承托架与外墙体通过螺丝固定连接,所述承托块垂直于外墙体设置且承托块与承托架一体成型。

  进一步,所述连接架的两端、承托架的两端和承托块的两端均设有呈45度的斜面,所述连接架两端的斜面与承托架和承托块两端的斜面相配合。

  进一步,每个所述固定组件包括固定架,所述固定架的上下两端分别和与其对应的岩棉板上下两端的承托块之间通过螺丝固定连接,每个所述承托块的外表面均设有第一卡槽和第二卡槽,所述第一卡槽与固定架的上端卡合,第二卡槽与固定架的下端卡合。

  其一,本发明中当岩棉板安装后,通过连接板能够固定住岩棉板竖直的侧壁,连接板的长度方向与岩棉板的芯材丝径垂直于板面竖向排列,从而可提升岩棉板在竖直方向上的强度,避免岩棉板在竖直方向上从中出现断裂的情况。

  其二,本发明中通过连接架将两块岩棉板隔开,若两个岩棉板直接相连,发生变形时,两个岩棉板的连接处同时受到两个岩棉板的影响,收缩造成的裂隙以及膨胀造成的鼓包会更大,岩棉板的侧面与连接架连接,岩棉板发生形变后每个连接处只受到一个岩棉板的影响,以此来降低连接处的形变程度,承托块也具有和连接架相同的效果。

  其三,通过固定架能够对岩棉板做固定,降低岩棉板外表面形变的程度和出现掉皮的情况,此外,设置第一卡槽和第二卡槽的作用是避免固定架太过于突出,以此来降低第二整平层的厚度,减少岩棉板外表面的承受压力。

  其四,本发明在使用时先将连接杆取下,从而能够自由转动连接板,将连接板转动至与外墙体垂直的状态,便于安装岩棉板,当岩棉板安装好后,将两个连接板转动至与外墙体平行,将连接杆插接在两个固定环上,使得两个连接板保持水平状态将岩棉板固定。

  为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现存技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。

  外墙体1,第一整平层2,粘结层3,岩棉层4,岩棉板41,连接组件42,连接架421,连接板422,承托组件43,承托架431,承托块432,固定组件44,固定架441,第一卡槽442,第二卡槽443,第二整平层5,底层涂料6,面层涂料7,连接部件8,连接杆81,缺槽82,固定环83,斜面9。

  下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

  通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。

  基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也能够最终靠中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以详细情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

  下面结合图1至图7所示,本发明实施例提供了一种岩棉复合板,包括外墙体1、第一整平层2、粘结层3、岩棉层4、第二整平层5、底层涂料6和面层涂料7,所述第一整平层2设置在外墙体1的表面,所述粘结层3设置在第一整平层2和岩棉层4之间,所述岩棉层4包括若干个岩棉板41,所有所述岩棉板41呈矩阵分布,每个岩棉板41的两侧均设有连接组件42,每个岩棉板41的上下两端均设有承托组件43,每个岩棉板41的外表面均设有固定组件44,所述第二整平层5设置在岩棉层4的表面,所述底层涂料6设置在第二整平层5的表面,所述面层涂料7设置在底层涂料6的表面;如附图1所示,现存技术中为了更好的提高岩棉板41的强度,将岩棉板41的芯材丝径垂直于板面竖向排列,这样的设置增强了岩棉板41的横向强度,但是,岩棉板41在竖向上的强度没有增加,导致岩棉板41在竖直方向上容易从中折断,因此,岩棉板41在使用时,通过连接组件42能够从岩棉板41的两侧对岩棉板41做固定,提高岩棉板41在竖向上的强度,避免岩棉板41在竖向上从中间折断,通过承托组件43的设置,一方面能够将上下两个岩棉板41分隔开来,两个岩棉板41直接相连产生的形变程度大于单个岩棉板41与承托组件43处的形变程度,从而防止较大的裂缝等情况,另一方面承托组件43的设置能够与固定组件44相配合,来提升岩棉板41表面的强度,减少岩棉板41出现鼓包等情况;其中,第一整平层2、粘结层3、第二整平层5、底层涂料6和面层涂料7为墙面加工常用结构,在此不做赘述,本发明中的岩棉板41均采用了现存技术中利用网格布包裹岩棉板41提高其强度的技术手段。

  具体地,每个所述连接组件42包括连接架421,所述连接架421的横截面呈l型,所述连接架421的一端设置在第一整平层2内且与外墙体1通过螺丝固定连接,所述连接架421的另一端与外墙体1垂直设置,所述连接架421上设有两个呈对称设置的连接板422,两个连接板422均与固定架441铰接;通过连接架421将两块岩棉板41隔开,若两个岩棉板41直接相连,发生变形时,两个岩棉板41的连接处同时受到两个岩棉板41的影响,收缩造成的裂隙以及膨胀造成的鼓包会更大,岩棉板41的侧面与连接架421连接,岩棉板41发生形变后每个连接处只受到一个岩棉板41的影响,以此来降低连接处的形变程度,此外,当岩棉板41安装后,通过连接板422能够固定住岩棉板41竖直的侧壁,连接板422的长度方向与岩棉板41的芯材丝径垂直于板面竖向排列,从而可提升岩棉板41在竖直方向上的强度,避免岩棉板41在竖直方向上从中出现断裂的情况。

  具体地,每个所述连接组件42的上端均设有若干个连接部件8,每个所述连接部件8均包括连接杆81和两个缺槽82,两个缺槽82分别设置在两个连接板422上且两个缺槽82呈对称设置,两个缺槽82的中部均设有固定环83,所述连接杆81的两头分别插接在两个固定环83内;在使用时,先将连接杆81取下,从而能够自由转动连接板422,将连接板422转动至与外墙体1垂直的状态,便于安装岩棉板41,当岩棉板41安装好后,将两个连接板422转动至与外墙体1平行,将连接杆81插接在两个固定环83上,使得两个连接板422保持水平状态将岩棉板41固定。

  具体地,每个所述承托组件43包括承托架431和承托块432,所述承托架431的一端与承托块432固定连接,所述承托架431位于第一整平层2内且承托架431与外墙体1通过螺丝固定连接,所述承托块432垂直于外墙体1设置且承托块432与承托架431一体成型;其中,承托块432和承托架431的设置效果与连接架421相同,只是,承托块432的厚度要更大便于和固定组件44进行配合。

  具体地,所述连接架421的两端、承托架431的两端和承托块432的两端均设有呈45度的斜面9,所述连接架421两端的斜面9与承托架431和承托块432两端的斜面9相配合,斜面9的设置是便于相邻的承托架431和承托块432与连接架421对接。

  具体地,每个所述固定组件44包括固定架441,所述固定架441的上下两端分别和与其对应的岩棉板41上下两端的承托块432之间通过螺丝固定连接,每个所述承托块432的外表面均设有第一卡槽442和第二卡槽443,所述第一卡槽442与固定架441的上端卡合,第二卡槽443与固定架441的下端卡合;设置第一卡槽442和第二卡槽443的作用是避免固定架441太过于突出,以此来降低第二整平层5的厚度,减少岩棉板41外表面的承受压力;通过固定架441能够对岩棉板41做固定,降低岩棉板41外表面形变的程度和出现掉皮的情况。

  最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。