现浇混凝土复合板保温系统应用技术规程DBJ43_T397-2022.pdf

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  DBJ 湖南省工程建设地方标准 DBJ xxxxxx 备案号 xxxxx 现浇混凝土复合板保温系统 应用技术标准 2022-x-x 发布 2022-x-x 实施 湖南省住房和城乡建设厅 发布 1 前 言 本标准根据湖南省住房和城乡建设厅《关于公布 2021 年湖南省工程建 设地方标准制(修)订计划项目的通知》（湘建科函〔2020 〕169 号）文件要 求，编制组经深入调查研究，总结了现浇混凝土复合板保温系统实践经验， 参考国内外相关标准和应用研究成果，并结合湖南省城乡建设绿色低碳发 展的需求，对具体内容进行了反复讨论、协调和修改，对主要性能指标进 行了专题论证与测试，最终由湖南大学会同有关单位编制而成。 本标准共分 7 章 1 个附录，主要内容包括：1 总则；2 术语；3 基本 规定；4 系统与材料性能；5 设计；6 施工；7 工程验收；附录 A 。 根据住房和城乡建设部《工程建设标准涉及专利管理办法》（建办标 〔2017 〕3 号）的要求，编制单位声明：本标准不涉及任何专利，如在使用 过程中发现涉及到专利技术请及时与编制组联系。 本标准由湖南省住房和城乡建设厅负责管理，主编单位负责具体技术 内容的解释。本标准在执行过程中，请各单位注意总结经验，积累资料，随 时将有关意见和建议反馈给湖南大学（地址：长沙市麓山南路 2 号，邮箱： ），以供今后修订时参考。 主编单位：湖南大学 参编单位：湖南建设投资集团有限责任公司 长沙市建设工程质量安全监督站 1 1 总则 1.0.1 为贯彻落实国家建筑节能法律法规和政策，落实建筑领域碳达峰碳中和相关工作， 推广应用新技术，促进湖南省建筑节能技术发展，规范现浇混凝土复合板保温系统在建 筑工程中的应用，做到安全适用、技术先进、经济合理、保证工程质量，制定本标准。 1.0.2 本标准适用于湖南省 100m 以下建筑，采用现浇混凝土复合板保温系统的新建、 改建和扩建建筑中墙体和楼面保温工程的设计、施工和质量验收。 1.0.3 现浇混凝土复合板保温系统的应用除应符合本标准外，尚应符合现行国家、行业 及湖南省有关标准的规定。 1 2 术语 2.0.1 现浇混凝土复合板保温系统 Cast-in-place concrete composite panel insulation system 使用连接件将保温复合板与混凝土牢固连接在一起而形成的保温与结构一体化技 术体系，根据其应用部位分为现浇混凝土复合板外墙保温系统和现浇混凝土复合板楼面 保温系统 （两种系统中保温复合板均不参与结构受力），本标准简称复合板保温系统。 2.0.2 保温与结构一体化技术 Integration technology of exterior wall insulation and structure 集建筑保温功能与墙体承重、围护功能于一体，不需另行采取保温措施，就可满足 建筑节能现行标准要求的节能技术。 2.0.3 保温复合板 External thermal insulation composite board 工厂化预制，由保温层、粘结层、加强肋、过渡层、内外侧粘结加强层、连接件构 成，在现浇混凝土工程施工中起免拆模板作用和保温隔热作用的复合板，本标准简称复 合板，分为 I 型和 II 型两种。 2.0.4 G 型热固复合聚苯乙烯泡沫保温板 G-type thermosetting composite polystyrene foam insulation board 以聚苯乙烯泡沫颗粒或板材为保温基体,使用处理剂复合制成的匀质板状制品,其复 合工艺主要有颗粒包覆、混合成型或基板渗透等,在受火状态下具有一定的形状保持能 力且不产生熔融滴落物的特点，本标准简称 G 型板。 2.0.5 粘结层 Adhesive laye 置于保温板内外两侧，以聚合物水泥砂浆为主要胶结材料，将保温层与过渡层粘结 在一起的构造层。 2.0.6 加强肋 Reinforcing rib 以聚合物水泥砂浆填充于保温层内的横竖凹槽中形成的增强助，起增强复合板强度 和刚度的作用。 2.0.7 过渡层 Transition layer 以水泥聚苯颗粒砂浆为主要材料制成的板状构造层，缓解保温板因环境变化产生的 2 应变，减少内外温差应力，防止抹面层开裂。 2.0.8 粘结加强层 Bonded reinforcing layer 以聚合物水泥砂浆为主要胶结材料，辅以耐碱玻纤网作为增强材料而制成的保护构 造层。其作用是提高复合板的强度，改善粘结性能，缓解复合板因环境变化产生的应变。 2.0.9 连接件 Connecting piece 连接复合板与现浇混凝土结构的专用断热桥连接件，材质为尼龙金属组合件。 2.0.10 耐碱玻纤网格布 Alkali resistant fiberglass mesh 以耐碱玻璃纤维织成的，表面经涂覆处理的玻璃纤维网格布，用做增强材料压入找 平砂浆中，与砂浆共同形成加强层，用于增加面层的机械强度和抗裂性能，简称耐碱玻 纤网。 3 3 基本规定 3.0.1 复合板保温系统及材料应经型式检验。复合板及系统配套材料应由同一供应商供 应。 3.0.2 现浇混凝土复合板外墙保温系统应能适应基层的正常变形，在自重、风荷载和气 候变化情况下，不应出现裂缝、空鼓、脱落等现象；在抗震设防烈度地震作用下不应从 基层墙体脱落；应具有防止火焰沿外墙面蔓延的能力。 3.0.3 复合板保温系统应具备良好的防水渗透性和透气性；系统各组成部分在正常使用 环境中应具有物理、化学稳定性；系统组成材料应彼此相容并应具有防腐和防生物侵害 性能；系统保温、隔热和防潮性能应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176 和相关节能标准的规定。 3.0.4 复合板保温系统应符合《建筑设计防火规范》GB 50016 和国家有关防火要求。 3.0.5 复合板及支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能承受浇筑混凝土的自 重、侧压力和施工过程中所产生的荷载。 3.0.6 现浇混凝土构件外侧模板采用复合板时，内侧模板宜采用铝合金模板，内、外支 撑系统应符合现行行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162 的要求。 3.0.7 复合板保温系统找平、抹面层应符合《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144 的要求， 饰面层宜为涂料。 4 4 系统与材料性能 4.1 复合板保温系统 4.1.1 系统构造 复合板保温系统由现浇混凝土墙体（或梁柱、楼板）、复合板、连接件、找平层、 抹面层共同组成。复合板外墙保温系统基本构造见图 4.1.1-1，复合板楼面保温系统基本 构造见图 4.1.1-2 。 现浇混凝土 I 或 II 型复合板 20mm 厚聚苯颗粒找平砂浆 3~5 厚抗裂砂浆中压入耐碱玻纤网 饰面材料 连接件 室外 室内 图4.1.1-1 复合板外墙保温系统基本构造 连接件 现浇混凝土 II 型复合板 饰面材料 图4.1.1-2 复合板楼面保温系统基本构造 4.1.2 系统性能指标 5 复合板保温系统性能指标，应符合表 4.1.2 的规定。 表 4.1.2 复合板保温系统性能指标 项目 性能指标 试验方法 不得出现空鼓、剥落或脱落、开裂等破坏，不得产生 外观 裂缝出现渗水。 经耐候性试验后 拉伸粘结强度 不应小于 0.10 MPa，且破坏发生在保温材料中。 （MPa ） 耐冻融性 30 次冻融循环后，系统无空鼓、剥落，无可见裂缝； JGJ 144 （MPa ） 拉伸粘结强度不应小于 0.10MPa 。 吸水量 （浸水24h ）（g/㎡） ≤500 g/㎡ 抗冲击性 10J 级 抹面层不透水性 2h 不透水 传热系数（W/㎡·K ） 符合设计要求 注：本表性能指标检验项目为型式检验项目，型式检验报告有效期应为 2 年。 4.2 复合板 4.2.1 复合板构造 I 型复合板由燃烧性能不低于 B 1 级的保温层、粘结层、过渡层、加强肋、内(外） 侧粘结加强层等部分构成，见图 4.2.1-1。保温层可采用挤塑聚苯板（XPS ），石墨挤塑 聚苯板（GXPS ），模塑聚苯板（EPS ），石墨模塑聚苯板（GEPS ）等保温材料。 1—保温层；2—内粘结加强层（3mm 厚）；3—粘结层（1mm 厚）；4—过渡层（25mm 厚）; 6 5—外粘结加强层（3mm 厚）;6—加强肋 图4.2.1-1 I 型复合板构造示意图 II 型复合板由燃烧性能为 A 级的保温层、内(外）侧粘结加强层等部分构成，见图 4.2.1-2 。保温层采用 G 型热固复合聚苯乙烯泡沫保温板。 1—内粘结加强层（3~5mm 厚）；2—保温层；3—外粘结加强层（5~7mm 厚） 图4.2.1-2 II 型复合板构造示意图 4.2.2 复合板主要规格尺寸见表 4.2.2 。 表 4.2.2 复合板的规格尺寸(单位:mm) 板类型 复合板厚度 宽度 长度 保温层厚度 I 型 62,72,82,92,102,112 600 1500,2400,2900,3000 30,40,50,60,70,80 II 型 30,40,50,60,70 600 1200,1500,1800,2400,3000 20,30,40,50,60 非标准板 按设计施工要求可制作各种规格和尺寸 4.2.3 复合板外观质量要求见表 4.2.3。 表 4.2.3 复合板外观质量要求 项目 指标 试验方法 面层和保温芯材交接裂缝 不准许 板的横向、纵向、侧向方向贯通裂缝 不准许 板面污损、飞边 不准许 GB/T 30100 板面裂缝，长度 50mm，宽度 0.5mm ≤2 处/板 缺棱掉角，长度×宽度:10mm ×25 mm~20mm ×30mm ≤1 处/板 4.2.4 复合板的尺寸允许偏差应符合表 4.2.4 的规定。 7 表 4.2.4 尺寸允许偏差（单位：mm ） 项目 容许偏差 试验方法 长度 ±3 宽度 ±2 对角线 板侧面平直度 ≤L/750 （注：L 为板长） 4.2.5 复合板的主要性能要求应符合表 4.2.5 的规定。 表 4.2.5 复合板性能要求 项目 性能要求 试验方法 2 面密度（kg/m ） ≤45 GB/T 30100 抗冲击性 10J 级 ≥150 （XPS 、GXPS ） 拉伸粘结强度 JGJ 144 原强度、耐水强度、耐冻融强度 ≥120 （G 型板） （kPa ） ≥100 （EPS 、GEPS ） 2 抗弯均布荷载（N/m ） ≥2000 （试件长1 400 mm ，宽 600 mm ） GB/T 30100 2 ≤4 2000 N/m 均布荷载下的挠度变形（mm ） 热阻（㎡·k/w ） 符合设计要求 GB/T 13475 4.2.6 保温层的性能要求应符合表 4.2.6 的规定。 表 4.2.6 保温层的性能要求 性能要求 项目 单位 试验方法 XPS GXPS EPS GEPS G 型板 密度 kg/m3 31~36 30~40 ≥20 ≥20 160~200 GB/T 6343 压缩强度 kPa ≥200 ≥200 ≥100 ≥100 ≥200 GB/T 8813 8 垂直板面方向 kPa ≥150 ≥150 ≥100 ≥100 ≥120 JGJ 144 的抗拉强度 导热系数 W/ （m ·k ） ≤0.030 ≤0.026 ≤0.039 ≤0.033 ≤0.060 GB/T 10294 不低于 B1 不低于 B1 不低于 B1 不低于 B1 A( A2) 燃烧性能 - GB 8624 级 级 级 级 级 4.2.7 过渡层性能应符合《热固复合聚苯乙烯泡沫保温板》JG/T 536 的相关规定。 4.3 配套材料 4.3.1 断热桥连接件应采用尼龙金属组合件，端部带有羊角端头或本身带有倒刺，圆盘 直径不小于 60mm ，连接件性能要求应符合表4.3.1 的规定。 表 4.3.1 连接件的性能要求 项目 单位 性能要求 试验方法 单个连接件抗拉承载力标准值（普通混凝土基层墙体） kN ≥0.6 JG/T366 悬挂力 kN ≥0.1 JG/T287 4.3.2 找平砂浆应采用聚苯颗粒砂浆，其性能应符合表 4.3.2 的规定。 表 4.3.2 找平砂浆 (聚苯颗粒砂浆)性能要求 项目 单位 性能要求 试验方法 干表观密度 kg/m3 250~400 GB/T5486 抗压强度 MPa ≥ 0.30 GB/T5486 软化系数 — ≥ 0.60 GB/T20473 导热系数 W/(m ·K) ≤ 0.08 GB/T 10294 线 拉伸粘结强度 MPa ≥ 0.12 JG/T 158 燃烧性能 — A 级 GB8624 4.3.3 抹面胶浆的性能要求应符合表 4.3.3 的规定。 表 4.3.3 抹面胶浆的性能要求 项目 单位 性能要求 试验方法 拉伸粘结强度 标准状态 MPa ≥ 0.10 JG/T 158 （与找平砂浆） 浸水状态 MPa ≥ 0.10 9 项目 单位 性能要求 试验方法 标准状态 MPa ≥ 0.70 拉伸粘结强度 浸水状态 MPa ≥ 0.50 （与水泥砂浆） 冻融循环处理 MPa ≥ 0.50 可操作时间 h 1.5-4.0 压折比 - ≤3.0 4.3.4 耐碱玻纤网性能应符合表 4.3.4 的要求。 表 4.3.4 耐碱玻纤网性能要求 项目 单位 性能要求 试验方法 单位面积质量 g/㎡ ≥160 GB/T9914.3 耐碱断裂强力（经、纬向） N/50mm ≥1000 GB/T20102 耐碱断裂强力保留率（经、纬向） % ≥80 断裂伸长率 % ≤5.0 GB/T7689.5 4.3.5 饰面层中使用的柔性腻子应与系统组成材料相容，其性能指标应符合现行行业标 准《建筑外墙用腻子》JG/T 157 中柔性建筑外墙用腻子的有关要求。 4.3.6 与现浇混凝土复合板外墙相配套的后砌填充墙体所采用的自保温砌块性能指标应 符合现行行业标准《自保温混凝土复合砌块墙体应用技术规程》JGJ/T 323 的有关要求。 4.3.7 涂料的性能指标除应符合国家、行业和湖南省有关标准的要求外，还应与现浇混 凝土复合板保温系统的性能相匹配。 10 5 设计 5.1 热工设计 5.1.1 复合板保温系统的节能设计应符合国家、行业和湖南省现行有关标准要求。 5.1.2 复合板保温系统的热阻和传热系数应按各构造层厚度计算确定，包括保温芯材、 增强层及找平层和抹面层。各保温材料层导热系数的修正系数按表 5.1.2 取值。 表 5.1.2 各保温材料层导热系数的修正系数取值表 保温材料 修正系数取值 XPS、GXPS、EPS 、GEPS、G 型板 1.20 聚苯颗粒砂浆 1.25 5.1.3 后砌自保温砌块填充墙的热阻和传热系数按相关标准规定进行取值和计算。 5.2 构造要求 5.2.1 复合板外墙保温系统应做好保温、密封和防水构造设计和细部设计。 5.2.2 后砌自保温砌块填充墙外侧应与复合板外侧齐平。 5.2.3 复合板保温系统的连接件宜呈梅花状均匀布置，连接件布置，如图 5.2.3 所示。连 接件设置数量为每平方米不少于 5 个，水平或垂直间距不大于 500mm ，进入混凝土结 构的有效锚固深度不应小于 50mm 。 11 连接件 复合板 分隔缝 图5.2.3 连接件布置示意图 5.2.4 各种穿墙管道和构件应预埋，宜采用预埋管套，保温板与穿墙管道和构件之间应 用耐候防水密封胶进行防水密封。 12 6 施工 6.1 一般规定 6.1.1 复合板保温系统施工应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度。并 应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666 和现行行业标准《建筑施工 模板安全技术规范》JGJ 162 的有关规定。 6.1.2 复合板保温系统施工应编制专项施工方案，并组织施工人员进行培训和技术交底。 6.1.3 复合板保温系统工程使用的材料、配件应进行进场验收和复验，提供复合板保温 系统材料出厂合格证及型式检验报告；须经监理工程师检查认可、见证检验、验收合格 后使用，且应形成相应的验收记录，验收不符合要求的不得使用。 6.1.4 复合板应养护完成达到龄期后方可出厂，不得使用养护龄期不足、破裂、不规整、 浸水或表面被污染的复合板。 6.1.5 复合板运输时应轻拿轻放，材料进入施工现场后，应先验收，并按规定取样复验； 各种材料应分类贮存平放码垛，且不宜露天存放。对在露天存放的材料，应有防雨、防 曝晒、防潮、防水、防火等保护措施；在平整干燥的场地，最高不超过 2m 。 6.1.6 复合板保温系统完工后应做好成品保护。施工产生的墙体（楼板）缺陷,如穿墙（楼 板）套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施和防水措施。 6.1.7 当现场浇筑混凝土时，应按表 6.1.7 复合板模板支撑施工参数表选用。 表 6.1.7 复合板模板支撑施工参数表 一次浇筑成型高度 浇注速度 次楞间距 主楞间距 对拉螺杆间距 1m/h ≤300mm ≤500mm ≤500mm ≤3m 2m/h ≤200mm ≤400mm ≤400mm ＞3m，≤4.8m 1m/h ≤200mm ≤400mm ≤400mm 次楞规格 40mm ×60mm 次楞材质 桦木，松木 主楞规格 48mm ×3.0mm 主楞材质 钢管 对拉螺杆规格 14mm 对拉螺杆材质 普通碳素结构钢 13 6.2 施工要点 6.2.1 复合板施工安装前应绘制复合板排版图、支承设计布置图、细部构造和异型复合 板大样图。 6.2.2 根据设计尺寸确定排版分格方案，应尽可能使用主规格复合板。对于无法用主规 格安装的部位，应事先在施工现场用切割锯切割成符合要求的非主规格尺寸，非主规格 板最小宽度不宜小于 100mm。 6.2.3 在找平层施工前，应先采用抗裂砂浆抹压补缝找平，复合板外保温拼缝处、阴阳 角处应压入耐碱玻纤网抗裂加强网，与自保温砌体相交处应压入热镀锌电焊网抗裂加强 网。 6.2.4 门窗洞口处的复合板应采用整板切割成型，不得拼接。四角部分采用抗裂砂浆压 入 300mm×200mm 耐碱玻纤网加强处理，门窗洞口附加耐碱玻纤网及排板如图 6.2.4 所 示。 附加耐碱玻纤网 复合板 图6.2.4 门窗洞口附加耐碱玻纤网及排板示意图 6.2.5 连接件应符合以下要求： 1 复合板与现浇混凝土间应按每平方米不少于 5 个连接件均匀设置。可成排设置， 每排间距不应大于 500mm ，纵横向均交错排列。小于0.1m2 的单块复合板上设置不少于 1 个连接件，0.1～0.4m2 的单块复合板上设置不少于 2 个连接件，并满足本条间距的要 求。连接件应埋入混凝土 50mm 以上。 2 连接件安装孔距复合板边缘应不少于 50mm，门窗洞口处可适当增设连接件。 6.2.6 混凝土浇筑前，应洒水清洗复合板，保证其洁净和湿润。混凝土浇筑时宜采用Ⅱ 14 型保护帽或其他方式保护复合板。混凝土振捣时，振捣棒不得直接接触复合板。 6.2.7 复合板与自保温砌体外侧应整体分层抹压 20mm 找平砂浆，使外立面平整，符合 验收要求。 6.2.8 复合板保温体系对拉螺栓拆除后应采取防渗与节能修复措施。 6.2.9 遇雨停止施工时应对已就位且未浇筑混凝土的保温复合板进行覆盖保护。 6.3 施工安全 6.3.1 施工时应符合现行行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59 的规定。 6.3.2 在高处安装复合板时，工人操作应有可靠立足点，并做好相应的防护措施。在临 街面及交通要道地区施工，应设置警示牌，派专业看管。 6.3.3 作业时，复合板和配件不得随意堆放，复合板应放平放稳，严防滑落。操作平台 上临时堆放的复合板不宜超过 3 层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手架 上。 6.3.4 复合板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷，且不得将复合板支搭在 门窗框上，也不得将脚手板支搭在复合板上，并严禁将复合板与上料井架及有车辆运行 的脚手架或操作平台支成一体。 6.3.5 复合板支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的复合板或支架连接稳固，不得浮 搁或悬空。 6.3.6 现场切割复合板应由专人操作，并采取防护措施。 6.3.7 若遇恶劣天气，如大雨、大雾、沙尘、大雪及六级以上大风时，应停止露天高处 作业，五级及以上大风时，应停止高空吊运作业。 15 7 工程验收 7.1 一般规定 7.1.1 复合板保温系统工程为建筑节能工程的分项工程，应按现行国家标准《建筑工程 施工质量验收统一标准》GB 50300、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204、 《建筑节能工程施工质量验收标准》GB 50411、《外墙外保温工程技术标准》JGJ 144、 《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210、的有关规定进行施工质量验收。 7.1.2 复合板保温系统工程应符合《湖南省房屋建筑和市政工程消防质量控制技术标准》 DBJ 43/T 393 、《建筑防火封堵应用技术标准》GB/T51410 的有关规定，现浇混凝土复合 板保温系统建筑防火应作为子分部工程纳入消防子单位工程进行验收，应重点对复合板 保温层及防护层材料燃烧性能、防火封堵、防火隔离等构造验收。 7.1.3 复合板保温系统工程应与主体结构一同验收，施工过程中应及时做质量检查、隐 蔽工程验收和检验批验收。施工单位应在隐蔽工程隐蔽前及时通知监理单位进行验收。 7.1.4 复合板保温系统应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录 和必要的图像资料： 1 复合板的连接件规格、材质、数量及锚固长度、位置和托架的规格、材质、设置 情况； 2 复合板拼缝、阴阳角、勒脚、门窗洞口及不同材料间交接处、各种变形缝处等部 位的构造节点及固定方式、板缝填塞、板缝密封、防止开裂和破坏的加强措施； 3 女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等墙体热桥部位处理； 4 复合板保温层厚度； 5 增强网布铺设与搭接； 6 外墙的施工孔洞堵塞密实处理情况、防火封堵、防火隔离等构造及防水处理。 7.1.5 复合板保温系统节能工程检验批的划分应符合下列规定： 1 采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，扣除门窗洞口后的保温墙面面积每 2 2 1000m 划分为一个检验批，不足 1000m 也为一个检验批； 2 检验批的划分也可根据相同材料、工艺和施工条件及方便施工与验收的原则，由 16 施工单位与监理(建设)单位共同商定； 2 3 每个检验批抽查不少于 3 处，每处不得小于 10m 。 7.1.6 复合板保温系统工程检验批质量验收合格，应符合下列规定： 1 检验批应按主控项目和一般项目验收； 2 主控项目应全部合格； 3 一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有 90% 以上的检查点合格，且其余 检查点不得有严重缺陷； 4 应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。 7.1.7 复合板保温系统工程分项工程质量判定： 1 分项工程所含的检验批均应合格； 2 分项工程所含检验批的质量验收记录等质量控制资料应完整。 7.1.8 复合板保温系统节能工程验收应提供下列文件资料： 1 设计文件、图纸会审记录、设计变更、洽商记录和节能专项审查文件； 2 有效期内的复合板保温系统的型式检验报告和主要组成材料的产品合格证、出厂 检验报告； 3 进场复验报告和进场核查记录； 4 施工技术方案、施工技术交底； 5 隐蔽工程验收记录和相关图像资料； 6 检验批、分项工程检验记录。 7 其他对工程质量有影响的重要技术资料。 7.2 主控项目 7.2.1 复合板保温系统及配套材料的品种、规格和性能应符合设计要求和本规程的规定， 供应商应提供配套组成材料和型式检验报告。型式检验报告中应包括耐候性和抗风压性 能检验项目及配套组成材料的名称、生产厂家、规格型号及主要性能参数。 检验方法：观察、尺量检查；检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检 验报告等质量证明文件， 17 检查数量：按进场批次，每批随机抽取 3 个试样检查；质量证明文件应按照其出厂 检验批核查。 7.2.2 复合板保温系统及配套材料进场时应对其下列性能复验，复验应为见证取样送检。 1 复合板的压缩强度或抗压强度、垂直于板面方向的抗拉强度； 2 复合板的单位面积质量、传热系数或热阻、吸水率、燃烧性能（不燃材料除外）； 3 粘结材料的干密度、拉伸粘结强度、压折比； 4 耐碱玻纤网的的力学性能、抗腐蚀性能。 检验方法：随机抽样送检，核查质量证明文件和复验报告； 检查数量：同一厂家同一品种的产品，实际保温墙面面积在 5000m2 以下时抽查 1 次；实际保温墙面面积每增加 5000m2 时应增加 1 次。 在同一工程项目中，同厂家、同类型、同规格的节能材料、构件和设备，当获得建 筑节能产品认证、具有节能标识或连续三次见证取样检验均一次检验合格时，其检验批 的容量可扩大一倍，且仅可扩大一倍。扩大检验批后的检验中出现不合格情况时，应按 扩大前的检验批重新验收，且该产品不得再次扩大检验批容量。 7.2.3 当复合板做为模板使用时，应检测复合板的厚度、规格和尺寸，必要时可抗冲击 强度、抗折荷载。 检验方法：按进行国家现行有关标准的规定确定。 检查数量：检查质量证明文件，观察，尺量。 7.2.4 复合板与基层的拉伸粘接强度现场拉拔试验。 检验方法：按《建筑节能工程施工验收标准》GB50411-2019 附录 C 的检验方法进 行现场检测。 检查数量：每个检验批抽查 3 处。 7.2.5 复合板的保温层厚度必须符合设计要求。 检验方法：现场钻芯法、尺量检查。 检查数量：每个单位工程抽查不少于 3 处。 7.2.6 当热桥部位采用保温浆料做保温层时，应在施工中制作同条件养护试件，检测其 导热系数、干密度、抗压强度和拉伸粘接强度。保温浆料的同条件养护试件应见证取样 送检。 18 检验方法：对照设计文件观察检查；核查试验报告。 检查数量：每个检验批抽查不少于 3 处，抽样制作养护试块不少于 3 组。 7.2.7 复合板保温系统抹面层及饰面层施工，应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验 收规范》GB 50210 的要求。 检验方法：观察检查和尺量检查；隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。 7.2.8 复合板的固定方式、连接件的安装、锚固长度、数量、位置等情况符合设计和施 工方案的要求；其锚固力应保证复合板安装牢固可靠。 检验方法：观察检查和现场抗拉承载力试验；检查试验报告和隐蔽工程验收记录。 锚固力检验应按现行行业标准《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T 287 的试验方 法进行；连接件拉拔力检验应按现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T 366 的试验方 法进行。 检查数量：每个检验批应抽查 3 处。 7.2.9 构造节点及各种变形缝处的处理符合设计和施工方案要求。 检验方法：观察检查；检查试验报告和隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。 7.2.10 复合板安装接缝平整严密，混凝土浇筑过程中不得移位、变形、漏浆。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 7.2.11 外墙复合板保温系统与其他部位交接的收口处应采取防水措施，应严密，不得开 裂、渗漏。 检验方法：观察检查，淋水试验。 检查数量：全数检查。 7.2.12 外墙复合板保温系统防火封堵和防火隔离措施等防火措施符合设计要求。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 7.2.13 在混凝土墙根、柱底等处宜进行超声波检测混凝土缺陷；当超声波法检测结果不 合格时，应局部剥离保温板，直接进行观察检查。必要时可采取钻芯法检验混凝土强度。 19 检验方法：超声波法、局部剥离法、钻芯法 检查数量：超声波法检测混凝土墙根、柱底等处混凝土缺陷，每个检验批不少于 3 处，有缺陷时应加倍检测；当超声波法检测结果不合格时，进行局部剥离观察检查，该 缺陷检验批抽查不少于 3 处：需要钻芯法检验混凝土强度时，该缺陷检验批抽查不少于 3 处。 7.3 一般项目 7.3.1 复合板外观和包装应完整、无破损，符合设计要求和产品标准的规定。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 7.3.2 复合板的拼缝、阴阳角、勒脚、门窗洞口及不同材料基体的交接处等部位，应采 取防止开裂和破损的加强措施。 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：按不同部位，每类抽查 10%，并不少于 5 处。 7.3.3 施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手架眼、孔洞等，应按照设计和施工方案 采取隔断热桥和防水防渗封堵措施。 检验方法：对照施工方案观察检查。 检查数量：全数检查。 7.3.4 当采用耐碱玻纤网作为防止开裂的措施时，耐碱玻纤网的铺贴和搭接应符合设计 和专项施工方案的要求。耐碱玻纤网应铺压平整严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外 露等现象。搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于 80mm，上下不 得小于 100mm。加强部位的耐碱玻纤网做法应符合设计要求。 检验方法：观察、尺量检查。 检查数量：每个检验批抽查不少于 3 处。 7.3.5 复合板安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不得抹胶粘剂。 检验方法：观察检查。 检查数量：每个检验批抽查不少于 3 处。 7.3.6 外墙出挑构件及附墙应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。 20 检验方法：对照设计文件观察检查。 检查数量：每个检验批抽查不少于 3 处。 7.3.7 复合板安装允许偏差见表 7.3.7 。 表 7.3.7 复合板安装允许偏差 项目 允许偏差(mm) 检验方法 轴线 钢尺检查 层高垂直度 ±5m 经纬仪或线坠检查 表面平整度 ±5m 2m 靠尺和塞尺检查 阳角垂直度 ±5m 2m 靠尺和塞尺检查 全高垂直度 ≤30 经纬仪或线坠检查 相邻两表面高低差 2 钢直尺和塞尺检查 板缝尺寸 2 钢尺检查 7.3.8 复合板保温系统饰面层允许偏差应符合表 7.3.8 的规定。 表 7.3.8 外墙饰面允许尺寸偏差 涂料饰面允许偏差（m 项目 检查方法 m） 立面垂直度 ≤3 用 2m 垂直检测尺检查 表面平整度 ≤3 2m 靠尺和塞尺检查 阴阳角方正 ≤3 用直角检测尺检查 21 附录A 热工计算参考选用表 分层厚 修正 主体部位 干密度 导热系数 热阻 序号 I 型板简图 构造层 度 3 系数 2 传热阻 R0 传热系数 K (mm) （kg/m ） [W/(m ·K)] α [(m ·K)/W] 2 2 [(m ·K)/W] [W/(m ·K)] 1.抗裂砂浆 3 1800 0.930 1.00 0.003 2.找平砂浆 20 400 0.080 1.25 0.200 72 (40) 1.369 1.847 0.542 外 内 3.外保温复合 1 82 (50) 1.646 2.124 0.471 模板 25~35 0.030 1.20 92 (60) 1.924 2.402 0.416 (XPS 板) 102 (70) 2.202 2.680 0.373 1 2 3 4 4.钢筋混凝土 200 2500 1.740 1.00 0.115 1.抗裂砂浆 3 1800 0.930 1.00 0.003 2.找平砂浆 20 400 0.080 1.25 0.200 82 (50) 1.326 1.804 0.554 外 内 3.外保温复合 2 92 (60) 1.540 2.018 0.496 模板 20 0.039 1.20 102 (70) 1.754 2.232 0.448 (EPS 板) 112 (80) 1.967 2.445 0.409 1 2 3 4 4.钢筋混凝土 200 2500 1.740 1.00 0.115 22 主体部位 修正 分层厚度 干密度 导热系数 热阻 序号 I 型板简图 构造层 3 系数 2 传热阻 R0 传热系数 K (mm) （kg/m ） [W/(m ·K)] [(m ·K)/W] 2 2 α [(m ·K)/W] [W/(m ·K)] 1.抗裂砂浆 3 1800 0.930 1.00 0.003 2.找平砂浆 20 400 0.080 1.25 0.200 62 (30) 1.219 1.697 0.589 外 内 3 3.外保温复合 72 (40) 1.540 2.018 0.496 模板 30~40 0.026 1.20 (GXPS 板) 82 (50) 1.860 2.338 0.428 92 (60) 2.181 2.659 0.376 1 2 3 4 4.钢筋混凝土 200 2500 1.740 1.00 0.115 1.抗裂砂浆 3 1800 0.930 1.00 0.003 2.找平砂浆 20 400 0.080 1.25 0.200 72 (40) 1.268 1.861 0.537 外 内 4 3.外保温复合 82 (50) 1.520 1.998 0.500 模板 18~22 0.033 1.20 (GEPS 板) 92 (60) 1.773 2.251 0.444 102 (70) 2.025 2.503 0.399 1 2 3 4 4.钢筋混凝土 200 2500 1.740 1.00 0.115 注:1.括号内数值，复合板保温芯材的厚度。2.复合外保温系统的墙体热阻按各构造层厚度计算确定，包括复合板、找平层、抹面层、钢筋混凝土结构层。3.复合 板的热阻按各构造层厚度计算确定，包括保温层、粘结层、内外侧粘结加强层和过渡层。内外侧粘结加强层、粘结层、过渡层的总厚度为 32mm ，总热阻为0.258(其 中内外侧粘结加强层和粘结层共7mm ，导热系数为 0.930，修正系数为 1.0 ，热阻为0.008;过渡层厚度为 25mm ，导热系数为0.080，修正系数为 1.25 ，热阻为0.25) 。 4.构造层 3 中的干密度、导热系数和修正系数为保温芯材技术参数，热阻为复合板的整体热阻。5.主体部位传热阻包含内、外表面传热阻 0.15。 23 主体部位 修正 分层厚度 干密度 导热系数 热阻 序号 II 型板简图 构造层 3 系 2 传热阻 R0 传热系数 K (mm) （kg/m ） [W/(m ·K)] 数α [(m ·K)/W] 2 2 [(m ·K)/W] [W/(m ·K)] 1.抗裂砂浆 5 1800 0.930 1.00 0.005 2.找平砂浆 20 400 0.080 1.25 0.200 30 （20 ） 0.288 0.758 1.319 外 内 3.外保温复合 40 （30 ） 0.427 0.897 1.115 1 模板 50 （40 ） 160~200 0.060 1.20 0.566 1.036 0.965 (G 型板) 60 （50 ） 0.704 1.174 0.852 1 2 3 4 70 （60 ） 0.843 1.313 0.762 4.钢筋混凝土 200 2500 1.740 1.00 0.115 注:1.括号内数值，复合板保温芯材的厚度。2.复合外保温系统的墙体热阻按各构造层厚度计算确定，包括保温复合板、找平层、钢筋混凝土结构层。3.复合板的 热阻按各构造层厚度计算确定，包括保温层、内外侧粘结加强层。内外侧粘结加强层总厚度为 10mm ，导热系数为0.930，修正系数为 1.0，热阻为0.010。4.构造 层 3 中的干密度、导热系数和修正系数为保温芯材技术参数，热阻为复合板的整体热阻。5.主体部位传热阻包含内、外表面传热阻 0.15 。6.楼板保温计算与墙体 保温计算相同。 24 本标准用词说明 1 为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用 “必须”，反面词采用 “严禁”； 2 ）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用 “应”，反面词采用 “不应”或 “不得”； 3 ）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用 “宜”，反面词采用 “不宜”； 4 ）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按…… 执行”。 25 引用标准名录 1、《混凝土结构设计规范》GB 50010 2 、《建筑抗震设计规范》GB 50011 3、《建筑设计防火规范》GB 50016 4 、《民用建筑隔声设计规范》GB 50118 5、《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119 6、《民用建筑热工设计规范》GB 50176 7、《混凝土结构工程施工规范》GB 50666 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 9、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 10、《建筑节能工程施工质量验收标准》GB 50411 11、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210 12、《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB 55015 13、《建筑墙板试验方法》GB/T 30100 14 、《外墙外保温工程技术标准》JGJ 144 15、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162 16、《湖南省居住建筑节能设计标准》DBJ 43001 17、《湖南省公共建筑节能设计标准》DBJ 43003 18、《湖南省建筑节能工程施工质量验收规范》DBJ 4

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