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5、6、7、8#楼,外墙采用岩棉复合保温板(Eps)80kg\m保温隔绝热量的措施。南、北墙采用:200厚混凝土墙+80厚岩棉复合板,传热系数:Ki=,东、西墙采用200厚混凝土墙+100厚岩棉复合板,传热系数:Ki=。
2、粘接砂浆:,拉伸粘结强度,MPa(与水泥砂浆)原强度≥(浸水48h,干燥2h)≥,kPa[与岩棉板]原强度≥80,或破坏在岩棉内耐水(浸水48h,干燥2h)≥30,或破坏在岩棉内耐水(浸水48h,干燥7d)
5、钢丝网:岩棉板铺设完后,从下至上铺设钢丝网,钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定,绑扎时每米不少于4处,对边撒拉时用低碳钢丝联结,间隔不大于150mm。锚栓固定时间隔不大于600mm。整修全部接缝,并用卡钉把钢丝网突起部位压平。,,焊点抗拉力N65,镀锌层重量2≥122g/m。
工艺流程:基层检查处理 设置控制线 粘岩棉板 打钉压入钢丝网 抹第二道抹面胶浆 验收
、基层墙体应干燥、平整、顺直,应清洁、无油污、脱膜剂、涂料、污垢、泥土等妨碍粘接的物质,达到《混凝土结构工程质量工程检验收取规范》(GB50204-2002)或《砌体工程项目施工质量验收规范》
(GB50203-2002)的要求,基层墙体的平整度不符合标准要求时,凸起、空鼓和疏松的部位应剔除后用1:1:6水泥石膏砂浆找平,干燥(其含水率应小于8%),各种管线固定件安装到位。
1)粘贴岩棉板前,应首先检查岩棉板是否干燥,表面平整与否、清洁;潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。
根据建筑立面设计和外保温技术方面的要求,在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应
在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。
在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线,(增加水平控制要求)当需设置系统变形缝时,应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线,标出岩棉板粘结位置,并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。
岩棉板应自下而上,沿水平方向铺设粘贴,竖缝应逐行错缝1/2板长,在墙角处应交错互锁,并应保证墙角垂直度。
岩棉板粘贴宜采用条粘法,其涂胶面积不小于50%。岩棉板上抹完胶粘剂后,应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴,然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉,并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂,板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接,不留板缝,。局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切,但一定要注意切口与板面垂直。
将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不小于6m。铺贴遇有搭接时,一定要满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。阴阳角网格布搭接如图5所示:
岩棉保温板安装,抹1-2mm厚的聚合物抗裂砂浆,门窗洞口四周和阴阳角部位所有的增强网格布压入砂浆中。网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,要平整压实,单层网格布长度不宜大于6米,铺贴有搭接时一定要满足横向100mm纵向80mm的搭接要求,一层外墙粘贴双层网格布,二层以上粘贴单层网格布,局部按节点要求加强。在底层抗裂砂浆凝结前在抹一遍抗裂砂浆罩面,厚度1-2mm,以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜,避免形成空鼓。
1)粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件,根据各单体工程的岩棉板材质厚度来选择相应的锚固件且直径为6,锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm。
在基层边缘部位的锚固件应加密固定,如转角、洞口、屋顶等,锚固件离边缘距离应不小于100mm,而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内;
为了使系统达到更好的放水保温效果,在安装好的锚固件上,批涂抹面胶浆,要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后,再进行大面积的抹面胶浆批涂。
锚固件数量:建筑高度20m以下不少于7个/m2,20m以上不少于9个/m2。
2、岩棉保温层的厚度应契合设计要求,不应有渗漏现象。其表面应平整,不应有起鼓、开裂等缺陷。
3、岩棉材料的密度、导热系数、抗压强度、尺寸稳定性等性能指标应符合要求。
4、阳台、门窗口、装饰线等边角线条应清晰顺直,构件宽度均匀一致,阴阳角方正,表面平整,立面垂直。
