齐鲁网·闪电新闻4月26日讯4月25日，中国材料与试验团体标准委员会组织国内建筑行业的著名专家，在济南审核检查通过了由北京康居认证中心、格林堡绿色建设科技有限公司起草编制的《模塑聚苯免拆模板作业规程》标淮。该标准实施后，将对建筑行业绿色减碳发展具有重大意义。

  建筑领域的碳排放占我国碳排放总量的比重很大。2020年全国建筑与建造碳排放总量，占全国碳排放总量的比重为50.9%。其中，建材生产的全部过程中的碳排放占全国碳排放总量的比重为28.2%；建筑使用的过程中的碳排放占全国碳排放总量的比重为21.7%。建筑领域的减碳已成为中国实现碳达峰、碳中和目标的关键一环，对全方位迈向低碳社会，实现高水平质量的发展具备极其重大意义，全力发展节能低碳建筑是降低碳排放的的重要举措。

  使用模塑聚苯免拆模板，可节约混凝土55%以上，钢筋33%以上，木材95%以上，综合节约人工约50%以上。同时，模塑聚苯免拆模板技术的建筑在使用的过程中，可以充分的利用可再次生产的能源，减少传统能源消耗，建筑节能90%以上，甚至达到零能耗或者正能耗。

  《模塑聚苯免拆模板作业规程》标准，是在济南市格林堡绿色建设科技有限公司全套引进生产线的基础上制定的。这种自动化生产的新型免拆模板，代替传统墙体模板和楼板模板，实现了建筑保温与建筑结构一体化。同传统的现浇混凝土墙结构相比，可大幅节省现场操作工人、施工费用，加快施工速度，极大地延长了建筑常规使用的寿命。这种建造体系的推出，真正引领出建筑业全生命周期的低碳乃至零碳的绿色发展之路。目前，格林堡绿色建设科技公司已在济南市高新区建立了7条完整的大规模生产线万平方米。

  据专家介绍，模塑聚苯免拆模板的防火性能等级高于国家的建筑防火标准，烟气毒性达到准安全ZA1级。实现了保温与结构一体化，通过现浇混凝土的方式施工，将保温板和混凝土连接到一起，完全解决了传统外墙保温板脱落问题。用保温板作为建筑模板的建造方式，极大降低了装配式混凝土结构物件的运输成本与碳排放。同传统的节能建筑规划设计相比，以BIM设计为基础的建筑规划设计，实现了从原材料生产到施工组织的智能建造，这将使我国的智能建造和快速建造高品质被动房取得突破性进展，极大延长了建筑的常规使用的寿命，在国外被认为是永远不坏的建筑。模塑聚苯板可通过人工快速拼装到一起，无需重型吊装设备即可轻松建造房屋，极大降低农宅等小型房屋的建造难度。用这种模板技术的建筑，可在不用任何化石能源的基础上，实现室内恒温恒湿恒氧，既提高了居住舒适度，又实现了该建筑的零碳排放，还大幅度的提升了建筑寿命。

  随着“30 60双碳”目标的迫近，全装配模塑聚苯板免拆模板钢筋混凝土剪力墙体系以其减碳、极致的节约能源的效果和极佳的室内环境，将会得到愈来愈多人的青睐。

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